艾博得优质制造巴氏杀菌设备|巴氏杀菌冷却风干线

在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。本生产流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌。可配备杀菌曲线记录仪监控和生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的

艾博得优质制造巴氏杀菌设备|巴氏杀菌冷却风干线主要原理

在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌

有不同的zui适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。

1：设备基本要求：

（1） 使用范围：已包装好的火腿肠、榨菜、泡菜、鸡针姑，牛奶、调味品、腌制菜、肉禽类食品等软包装系列成品进行高温（沸水）连续杀菌，再自动进入冷却段进行快速冷却。

（2） 设备材质：国标食品SUS304不锈钢（电机元件除外）

设备使用条件：

工作过程中保证蒸汽供应量在0.5-1m3/h

3.产品介绍和配置：

本套生产线由三大功能段组成：杀菌段+冷却段+风干段,以便根据生产实际情况进行合理调节，达到实际生产需要，总长约18米。

1、杀菌（蒸煮）机段：总长约6000mm,有效宽度1000mm

（1)采用巴氏杀菌法，利用蒸汽将水加热，温度由触摸屏设定，水温可在60～98℃范围调节，当杀菌机温度偏离设定值±1℃时，分辨率为0.1PLC输出信号经电气箱控制调节不小于 （2”）蒸汽调节阀（含截止阀、过滤器）；保证

杀菌机槽内温度不超过设定值的±1℃。即能起到杀菌效果，又能保证蛋白质不在较大温差范围内波动而变性及食品原有的营养成分。

（2）输送网带：采用食品级塑料网带，中国台湾三陵原料，刮板高度50mm（不损伤包装袋），网带有效宽1000㎜，网带电机采用变频器实行无级调速，网带在杀菌槽中的传送时间在4～40min内任意调节，以满足杀菌不同规格制品的需求。

（3)采用不锈钢槽体，内层厚3㎜，采用50×50×2㎜不锈钢方管，中间采用聚氨酯保温，厚50㎜，外层用1㎜不锈钢板做护板；倾斜底板，并在一侧开有方形排污口，以方便对设备内部进行*清洗；为了尽量减少蒸汽量的损失，槽体上部设有罩板，两端开有排气口，排气口直径250mm，通过接管排出室外；槽体底部采用不锈钢调节脚，以便调整设备安装高度。

（4）为了保证杀菌槽体内温度的均匀性，并避免某些产品因漂浮不沉而造成杀菌不均匀，增设可方便拆装的网形压板装置。

（5）蒸汽减压阀、调节阀和截止阀采用进口产品（丹氟斯品牌）。

（6)入口处加装拨杆分散装置，保证入口产品在杀菌机网带上分布均匀。

2、冷却段：总长 6000mm,有效宽度为1000mm

（1）在冷却机段一侧设冷却水槽，通过循环水泵不断进行循环冷却，使肉制品与冷却水充分热交换，肉制品冷却后的中心温度可达到18℃左右。（冷却水槽与冷却机采用连通器形式连接，由循环水泵将冷却机温水通过喷洒形式注入冷却水槽，同时采用轴流风机散温，冷却槽常温水同时回流到冷却机）

（2）输送网带：采用食品级塑料网带，中国台湾三陵原料，刮板高度50mm（不损伤包装袋），网带有效宽1000㎜，网带电机采用变频器实行无级调速，制品在冷却水槽中的传送时间可在5～40min内任意调节，通常冷却时间为4～15min，以满足冷却不同规格制品的需求。

（3）不锈钢槽体，板厚2.0㎜以上，采用50×50×2㎜不锈钢方管，；倾斜底板，并在一侧开有方形排污口，以方便对设备内部进行*清洗和定期换水。

（4）为了保证冷却槽体内温度的均匀性,并保证某些产品因漂浮造成冷却不均匀及包装物表面的清洗，鼓泡清洗装置。使物料均匀冷却并达到清洁效果。（5）气泡装置集管为4″不锈钢管，支管为1″不锈钢管，每根上设有气孔；全覆盖，*。