现象

原因

处理

1、合盖 不工作

真空泵不工作或电机反转。

行程（微动）开关不接触。

电源插座接触不良。

电压不足。

真空表抽气时间定于零。

电路接线端子烧坏。

接触器不吸合。

工作室或工作平台变形

气动阀打不开

互换三相电源线的任意两根

调整开关拨片

插好插座（取消插座改用分段器）

使电压达到标准

调节旋钮设定抽气时间

更换

维修或更换

钣金整形

维修或更换

2、电源灯不亮

1、电源开关接触不良

2、指示灯坏

3、导线及接点问题

更换电源开关

更换指示灯

更换

3、泵转不抽真空

工作室（上盖）未盖严

电机反转

气路不通或严重漏气

电磁阀、气动阀不工作

真空泵严重缺油

包装袋漏气

将工作室盖严

互换三相电源线的任意两根

检查气路及各接口幷修复

检查电磁阀、气动阀幷修复或更换

加注真空泵油

选用合格的包转袋

4、真空度低

有漏气处

真空表指示不准

封口间隙太小

加压阀内皮垫脱落

真空泵油质、油位

其它原因详见真空泵说明书

气动阀上的气缸漏气

检查管路、各接头、密封处及真空泵、真空表电磁阀

更换真空表（考虑环境大气压）

理顺气囊及硅胶条适当增加合盖后封口处上下间隙

拆开加压阀将皮垫复位胶合

更换合格的真空泵油幷保证油位正确

参照说明书进行维护

维修或更换

5、缺相

1、导线及接点问题

2、交流接触器的一组触点不接触或烧坏

3、分段器一组触点不好

4、外部供电电源缺相

1、更换

2、更换交流接触器

3、更换分段器

4、找当地供电单位处理

6、频繁烧毁电器原件

真空泵油粘度太高

电机反转

环境温度过低

真空泵油太多

真空泵排气过滤器堵塞

有短路处

电压不稳

换真空泵油

互换三相电源线的任意两根

开机后虚合上盖（电机运转，上盖不要合严，要留有缝隙）试运转几下

放出部分油至标准油面高度

更换过滤器或换滤芯

查找幷修复

维护供电系统

7、漏气

管路老化或经腐蚀破损

气路接头不严

密封垫损坏

电磁阀漏气

真空泵漏气

真空表漏气

气囊破损

更换管路

检查后修复

更换损坏的密封垫

修阀或更换

修泵

更换真空表

更换气囊

8、不加热

加热条断

加热路线折断

加热继电器不工作

时间继电器接触不良

加热变压器断线或烧坏

内部线头松动或脱落

包装袋压条造成的短路

换加热条

修理或更换

更换继电器

修理或更换

接好线或更换变压器

查找后修复

整平包装压条防止翘起

9、加热不停止

加热接触器不回位

加热继电器损坏

更换接触器

更换继电器

10、加热报警

加热导线断

变压器烧坏

感应开关移位或损坏

加热条断

更换导线

更换

校准或更换

更换

11、封口时不加压

加压阀不工作

电线短路

气囊短路

封口间隙过大

加压气管打折

修理或更换

接好阀线

更换气囊

调整酚醛板或硅胶条

理顺加压气管路

12、封口不平

加热条移动、错位

硅胶条及铝盒不正

封口间隙大

加热时间与加热温度未调好

隔离布或粘膏带起褶皱

加热条松动或起褶

隔离布粘袋

封口处 有杂物

铝盒底部不平

包装袋质量问题

找正、上紧

找正、对齐、上平

合盖后加热条与硅胶条间隙应调整适当（7-10mm）

将加热时间与温度调至统一组合(时间与温度成反比）

拉平隔离布或粘膏带

更换加热条

更换隔离布

清理幷保持干净

进行修整使封口硅胶条平整

选用合格的包装袋

13、封口打火（电火花）

加热电源导线安装错误

封口线有导体凸起

封口压条翘起

接线端子调整到与加热棒十字交叉方向（水平）

清理封口线

修整封口压条

14、不放气

1、放气阀不工作

2、时间继电器接触不良

3、放气阀线路断路

4、杂物将气路堵塞

5、行程开关接触不良

1、修阀或更换

2、修理或更换

3、查找幷接好

4、清理干净

5、调整开关拨片或更换开关（开关及拨片在设备右机箱内）

15、噪音大

1、电磁阀未吸牢

2、交流接触器未吸牢

3、真空泵联轴器磨损

4、排气过滤器堵塞或损坏

1、修阀（考虑存在电压的影响）

2、修理或更换（考虑存在电压的影响)

3、更换联轴器

4、更换过滤器

16、传送带制动无力

 整流器损坏

  更换整流器

17、封口线对位不准

1、步进位差

2、传送带制动不灵

1、调整走带电机铝拨块

2、调节传送带制动