碳酸镁塑料粒子陶瓷粉末烘干机械介绍：

  微波陶瓷碗，快餐碗，塑料碗，微波碗具消毒还可以用于定型干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。    

    常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体表面温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥杀菌消毒特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水定型。

碳酸镁塑料粒子陶瓷粉末烘干机械原理：

 微波焊接是利用微波电磁场与材料的相互作用，使材料被加热并在外力作用下完成焊接。微波加热是利用材料在微波场中的介质损耗形成功率耗散，将微波能转化为材料自身的分子动能和势能。由于不同材料的介电损耗不同，产生的功率耗散不同，热效应也不同。因此，利用这点进行选择性加热，更有效地提高焊接强度，同时保持基材不受影响。

 结果与分析在陶瓷辊棒微波焊接时发现，在温度为１３００℃下，焊接压力≤２．０ＭＰａ时有明显未焊合的焊缝?≥２．０ＭＰａ时焊接完好，焊接强度同基体强度*?加热温度低于１３００℃时也发现有未焊合的焊缝，焊接强度随温度的降低而下降。在温度条件下适当的加热时间时，强度才能达到z大值，过长或过短强度均下降，这是因为加热时间过短形成的热应力使强度下降，过长造成晶粒及孔隙的粗化所致。通过对焊接层的分析，发现陶瓷间的焊接未见中间反应层，也未见熔融及晶粒粗化特征，因而认为扩散是主要机制，也有人认为这种短时间的焊接成功是晶界相熔融，接合面是固液共存状态，随后冷却再结晶的结果。还有人认为是微波电场的交替作用使Ａｌ３＋、Ｏ２－离子强制振动而加速扩散的结果。而微波烧结陶瓷材料的动力学研究表明，在微波电磁能作用下陶瓷材料的扩散系数大幅度提高，Ａｌ２Ｏ３陶瓷的微波烧结活化能仅为常规烧结活化能的１／３。因而微波焊接可在较低的温度下以较快的速度实现陶瓷材料的焊接。四、结论微波焊接的效果与压力、温度、时间有关，适当选择工艺参数，可获得令人满意的结果，在１３００℃、２．０ＭＰａ压力、保温１５ｍｉｎ条件下，可成功地进行陶瓷辊棒的微波焊接。