食品加工设备在GMP这一特定条件下应该学习只要制食设备的产品设计、制造、技术、性能等方面指标，应以设备GMP设计通则为纲，以推进食品设备GMP规范的建立和完善，其具体内容如下：

    （1）、设备的设计应符合食品生产及工艺的要求，安全、稳定、可靠、易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修保养，并能防止差错和交叉污染；

    （2）、应严格控制设备的材质选择。与食品半成品或成品直接接触的零部件应采用、无腐蚀、不与食品发生化学反应、不释放微粒或吸附食品的材质；

    （3）、与食物直接接触的设备内表面及工作零件表面，尽可能不设计台、沟、及外露的螺栓连接。表面应平整、光滑、*，易清洗、消毒；

    （4）、设备应不对装置之外的环境造成污染，鉴于每类设备所产生的污染的情况不同，应采取相关的防尘、防漏、隔热、防噪声等措施。

    （5）、在易燃易爆环境中使用的设备，应采用防爆电器并设有消除静电及安全保险装置；

    （6）、高蛋白质饮品的灌或分装设备应在相应的洁净室内运行，局部采用1000级层流洁净空气和正压保护；

    （7）、饮料、纯净水及净化压缩空气管道的设计应避免死角、盲管。材料应、耐腐蚀。内表面应电化抛光，易清洗；

    （8）、当驱动磨擦而产生的微量异物或无法避免使用润滑剂时，应对其部件实施封闭并与工作室隔离，所用的润滑剂不得对食品、包装容器等造成污染；

    （9）、无菌设备的清洗，尤其是直接接触食品的部位和部件的灭菌，应标明灭菌日期，必要时进行无菌效果验证。设备清洗配备CIP及SIP系统；

    （10）、设备设计应符合标准化、通用化、系列化和机电一体化的要求。实现生产过程的连续密闭，自动检测，这是全面实施设备GMP的保证。