我国食品干燥机多方向化的发展
时间:2010-08-19 阅读:1532
近几年我国食品行业发展快速,相继出现了一系列多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。
系列新型滚筒干燥机
系列滚筒干燥机,是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚动外以导 热方式传递的热量,达到所要求的湿含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,热效率高达80%—90%,物料干燥周期短,仅10—15小时,可连续操 作。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥,如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。
蔬菜干燥设备
蒸汽型系列蔬菜干燥脱水机,采用蒸汽与空气进行热交换,使常温空气变成干燥热空气,达到
新型第三代DWT系列脱水蔬菜干燥机,可用于根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物 料的干燥和大批量连续生产,如干燥的蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等及各种蔬菜、山野菜、食用菌、茶叶等脱水干燥。将经清洗、 切分及护色处理后的物料,通过输送机送入干燥机内,经高温干燥区水分蒸发75%—80%,在缓和流动过程中物料水分再减少3%左右,再进入低温干燥区再脱 水到5%—8%,到物料达标而出。
高速混合制粒干燥机
高速混合制粒干燥机,集快速混合制粒干燥于一体。整个操作在同一密封容器内进行,*,清洗*迅速,符合GMP规范。特殊送料系统能将干粉与粘结剂计量后送入制粒容器,特别的流化床结构能可靠筛粉、连续排出干颗 粒、细粉返料。该产品结束了我国生产干燥设备只能单一制粒或干燥的历史,与传统工艺相比造粒工艺节省粘结剂25%,造粒时间快4—5倍,仅需7—10分钟,干燥时间大大缩短,完替代原混合制粒及流化床干燥设备。适用于食品、医药等行业的压片、胶囊、冲剂颗粒的湿法制粒与干燥等。
封闭循环带式干燥机
封闭循环带式干燥机采用美国*技术和国内原材料,为广东湛江某客户研制成功新型节能设备 ———DWT封闭循环带式干燥机。该产品采用多层移动式不锈钢网带堆放物料,热气流自下而上穿过网带及上面的物料,热交换均匀充分、速度快、蒸发强度高, 符合GMP要求,适用于透气性好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等干燥,尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥。
多功能包衣干燥机
多功能包衣干燥机,是集制粒、包衣、干燥于一体的多功能设备。采用特殊结构的驱动盘,产生螺旋状热气流带动颗粒形成多维运动,具有悬浮力大,包衣均匀度好,对粒、粉、丸、片均可包衣的特点,包衣干燥质量高,干燥时间短,在密闭状态下运行,减少了粉尘飞扬,性能稳定,操作简便,经应用证实,产品符合企业标准要求。该干燥机广泛应用于食品、医药、化工等行业多品种制粒包衣干燥。
经济快速发展影响下,食品工业也在不断的向前迈进新的阶梯,食品干燥设备也在不断地完善与改进!针对传统设备在食品企业生产过程中出现的不足不断地加以改进!以其设备能zui大限度的满足用户单位的生产需要!为用户企业创造更大的效益,相信食品干燥机的发展会更加、节能、环保,zui大限度地满足企业的需求。