干法辊压造粒机

DH系列干法辊压造粒机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-05-16 10:28:32
3829
产品属性
关闭
常州市益尔干燥设备有限公司

常州市益尔干燥设备有限公司

免费会员
收藏

组合推荐相似产品

产品简介

DH系列干法辊压造粒机-采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状.再经破碎整粒,筛分工艺.使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料

详细介绍

DH系列干法辊压造粒机
   粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个zui主要分支,随着环保需求和生产过程自动化程度的提高,其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。
     对粉状产品进行颗粒的强度加工,其意义主要体现在三大方面:
   一、降低粉尘污染,改善劳动操作条件。
   二、满足生产工艺要求,如提高孔隙率和比表面积,改善热传递等。
   三、改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆密度)避免后续操作过程(干燥、筛分、计量)和使用过程(计量、配料等)出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响.减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等。为提高生产和使用过程的自动化,密闭操作创造了条件。 

     DH系列干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状.再经破碎整粒,筛分工艺.使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料.干法辊压造粒主要靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙,强制压缩成片块状.在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍.从而达到-定的颗粒强度要求

特点
无需任何添加剂,干粉直接制粒。
颗粒强度可以调整。通过调节轧辊的压力,控制成品强度。
循环操作,实现连续生产。
成品产量高。
物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。
干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。
颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。
结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。
加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可*连续运转等特点。
主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。

*的动力系统
  采用加大型双轴输出减速机及鼓齿连轴器,有效的保护轧辊及主轴承不受损伤,提高了传动效率,产品的产量进-步被提高。

优化的机架结构
    按人机工程学经优化计算而设计的新型机架,设置了贴近辊子的大开门结构和方便人员操作的机顶工作平台。充分满足客户对设备安全可靠性、检修便捷性的要求。

高效、耐用的合金钢轧辊
    轧辊母体采用优质合金钢经整体锻造而成,广泛适应各种复杂的物料条件:在辊面耐磨层的设计中,我们根据赫兹接触理论和纯弹性理论,掌握了zui大机械应力作用深度的规律,科学地组合防撕裂层、过度层、耐磨层的材料、硬度搭配,使辊面防裂耐磨性能有了较大程度的提高。经反复试验、比较并得益于其他部件(如进料装置)的技术改进而zui终定型的辊面花纹,能使物料拉入角更加均衡、稳定,同时能有效消除辊子的轴向作用力,使设备工作更加稳定。

全新的进料装置
    全新设计的进料装置配置有调节阀板,能方便地实现在线调整:增设了空气膨胀室,能使物料中夹带的空气顺利排出并改善辊间物料的咬合状况,进料装置的技术改进还直接导致了辊面花纹的改善。

简洁、安全的液压系统
    在液压系统的设计中,我们不仅仅将其作为动力提供源来考虑,更使其具备了保护设备的功能。设计了多重自动保护功能,优化后的液压系统使得动辊的移动适应性更强,能有效排除意外混入的铁块,保护设备安全运行。模块化、集成化设计的液压系统摒弃了繁杂、冗余的管路,占地面积减少,使整机设备显得简洁、美观、高效!

智能化的在线控制系统
    辊压机操作采用在线控制技术,可方便、直观地设定设备工作参数,在线检测、控制设备运行状态,向控制人员提供实时的决策信息。在它的帮助下,我们的辊压造粒机工作更加稳定

机组结构
   1) 预加料器:带有机械振动的加料斗。自动控制 定时振动
   2)  定量加料器:采用变频调速,确保加料精度。
   3)  强制喂料螺旋加料斗:采用 变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成。其作用是进一步完成脱气并进行压力加料.
   4) 轧片机:由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、二根合金钢轧辊、二只液压油缸及电动自动泵站以及硬齿面减速器与 主电机组成轧片主机。
   5) 碎整粒机:由切碎箱体 切碎主轴 旋转刀片构成碎整粒室由电机带动主轴作高速旋转.将挤压成形的物料破碎整粒.
   6) 振动分级筛:带防堵网装置 方便清理筛网 由碎整机出来的碎粒粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料 .
    7) 回料绞龙 将振动分级筛返回的不合格粉状物料输送到加料提升机
   8) 斗式提升机 HL250型 用于输送物料.
   9 ) 电控柜
由电控箱体、变频调速控制器、电流表、电压表、指示灯、按钮开关、电压转换开关等电气元器件组成。 所有电器集中控制操作

应用举例

物料名称
规格型号
粒度要求(mm)
产量(kg/h)
氯化钾
俄罗斯红钾
DH360
2.0~6.0
1000~1300
硫酸钾
DH360
2.0~6.0
1000~1300
NPK复混肥
DH360
2.0~7.0
900~1200
氯化铵
DH360
2.0~6.0
600~800
抗氧剂
DH360
0.3~2.0
300~400
氧化锌
DH360
1.5~2.5
350~500
氰化钠
DH360
1.5~6.0
800~1000
炼钢助剂
DH360
橄榄状
1000~1200
融雪剂
DH360
2.0~7.0
800~1000
溴氯海因
DH240
1.5~6.0
~300
医药中间体
DH240
0.5~2.0
~200
环保材料
DH240
8.0~15.0
~500

技术参数
型号
DH240
DH360
DH450
DH650
DH800
轧辊直径(mm)
Φ240
Φ360
Φ450
Φ650
Φ800
有效使用宽度(mm)
80
170-230
190-280
290-330
380-450
轧辊转速(rpm)
15,20,26,32
14,18,24,30
10-25
10-25
10-25
zui大成形压力(KN)
320
800
1300
2100
2900
轧片zui大厚度(mm)
4
8
12
16
25
轧片产量*(kg/h)
300
1600
3000
6000
10000-16000
成品粒度(mm)
0.5-6
0.5-6
0.5-6
0.5-6
0.5-6
成品产量*(kg)
180
900-1300
1800-2500
3500-4000
6000-8000
主机功率(kw)
7.5
37
55
90
210
装机总容量(kw)
20
55
90
175
298
外形尺寸(长×宽×高)
1500×130×2500
2000×2350×4600
2200×2600×5600
2800×3900×6300
3500x4200
x8500
设备总重量(t)
7
10
15
25
33

上一篇:制粒机的操作及防静电处理方法 下一篇:摇摆制粒机制粒的工艺流程讲解
热线电话 在线询价
提示

请选择您要拨打的电话: