DW系列带式干燥机
原理:
工作原理如下图所示,料斗中的物科由加料器均匀地铺在网带上,网采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元热风独立循环其中部分尾气。在上循环单元中,循环风机5出来的风由侧面风道进入下腔,气流向上通过换热器4加热,并经分配器3分配后,成喷射流吹向网带,穿过物科后进入上腔。于燥过程是热风气流穿过物科层,完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机入口相连,一部分气体循环,一部分温度较低含湿量较高的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风*入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出,上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
用于脱水蔬菜,一般使用三套设备串联使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度用较高的干燥温度。对物料温度不允许超过600C的科,初干段中,干燥气体温度可高达1200C以上。终千段内物科停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初于段的2-4倍。对于物科温度不超过600C的要求,可采用800C左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。
用途:
DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式于燥设 备,用于透气性较好的片状、条状、颗料物料的干燥,对 于脱水蔬菜中、中药饮片等类含水率高、而物料温度不 允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有速度快、蒸 发强度高、产品质量好的优点,对滤饼类的青状物料、湿 法造粒料亦可干燥。
流程图:
技术参数:
型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | 单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 带宽m | 1.2 | 1.6 | 2 | 干燥段长m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 铺料厚mm | 10-80 | 使用温度0C | 50-120 | 蒸汽压力Mpa | 0.2-0.5 | 蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 171-470 | 180-500 | 225-600 | 换热面积m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | 干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 干燥强度Kg水/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | 风机数量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 风机总功率Kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | 设备总功率Kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | 外型尺寸 | 长m | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 宽m | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | 高m | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.50 | 3.50 | 重量Kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 | |
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名称\参数\序号 | DWT-I(加料台) | DWT-II(中间台) | DWT-III(出料台) | 带宽m | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 干燥段长m | 8 | 8 | 8 | 蒸汽压力Mpa | 0.2-0.6 | 0.2-0.6 | 0.2-0.6 | 使用温度0C | 50-140 | 50-140 | 50-140 | 换热面积m2 | 525 | 398 | 262.5 | 干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 传动电机功率Kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 风机数量 | 3 | 3 | 3 | 外型尺寸 | 长m | 10 | 10 | 1 | 宽m | 1.806 | 1.806 | 1.806 | 高m | 1900 | 1900 | 1900 | 注:设备高档设备主机高度不包括风机高度,该机由三台串联合成“即成为脱水蔬菜用机”,能使产量成倍提高。可利用不同温度,不同的加料速度取得明显的高效率,为客户大批量的产量,能取得显著的经济效益。 | |