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连续式脱水蔬菜烘干机制作说明
方便面蔬菜包脱水连续式烘干机系列是我厂自行研制开发的穿流式干燥设备,用于片状、条状、颗粒状蔬菜的干燥、对于剑麻纤维、中药饮片等含水率高,而温度不允许高的物料尤为合适;数据咨询,该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对烤漆固化,变压器浸漆等都适用。
新型脱水蔬菜烘干机的工作原理 |
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针对现有脱水蔬菜烘干机所存在的问题,并根据用户的使用要求,我 们着重从以下几方面对新型烘干机进行了研究。数据咨询
用水蒸汽传热的烘干方式。
并加速烘干室内的热风循环。 (3)经过严格测试,选定合理的抽湿量,使剑麻纤维烘干时间缩短。 (4)热量的传递与供给是影响剑麻纤维烘干质量的重要因素之一。在研 制过程中,我们通过咨询南京理工大学研究所,对该机热量运行进行了测算, 合理布置了铝制翅片或不锈钢翅片式散热器,并设计了散热面积及油管 走向,从而提高了热能利用率。
性、保温性能得以提高。
制;另外,在输油路和烘干室内,安装了多个油温、油压和烘干温度 检测仪表,可随时观察设备运行状况,以及时对其进行调整。 (7)采用了先进的新型有机热载体炉。 烘干机应用情况及其优势,新型烘干机已交付实际应用三个多月, 其运行情况良好,各项性能均符合设计要求。经实际应用,新型烘干 机有如下几点优势:生产率高.无大量废热空气或废水蒸汽排放, 噪声也得以减小,更符合环保要求. (4)操作自动化程度高,安全性能好. |
脱水蔬菜、剑麻、颗粒物料、塑料制品、种子、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、烤漆、小木制品、金属制品、电子元件老化、固化,建筑材料,海产品等。
物料脱水蔬菜平铺在传送链的连接冲孔板上,由传动装置拖动在干燥机内移动,干燥机分段制作,方便维修或运输,分为四段,每段在侧面装有二个热风独立循环系统,在物料传送链的下面装有电加热管,并装有温控系统,控制所需要的烘干温度,烘干时部分水蒸汽由专门的排湿口通过调节阀和抽湿风机控制排出,热气由风机从左到右平吹过铺设在输送带上的物料从而完成热量的传递,带走物料外的水份。输送带缓慢移动,传送链运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续进入下一道工序中。
四.有关技术参数:
1. 型号: TYWD—1.6m—21
2. 输送链外宽 : 1600mm
3. 有效工作室尺寸:18000×1700×280mm(长×宽×高)
4. 设备外形尺寸:21000×2500×1900mm(长×宽×高)
5. 使用温度:室温—160度
6. 输送带行走速度:可调式
7. 加热段长度:18米
8. 前后进出料台:各1.5米
9. 电加热功率: 210KW(分为三组控制)
10. 循环风机功率:9台×4KW=36 KW
3. 加热系统: 蔬菜包脱水连续式烘干机采用电加热导热油方式,配备1.5立方容积导热油箱,在油箱底部装有导热油电热器,再把散热器装在输送链的下面,加热段长度18米,zui高使用温度为180度,用1块温控表控温.控温范围回差可设定.总加热功率为210KW,加热管功率大约为25KW/根。
4. 传动系统: 蔬菜包脱水连续式烘干机传动电机功率为 4 KW与摆线针轮减速机并用,或者采用YCT-HKW调速电机带减速链条传动.传动速度为每分钟0.1-0.6米可调,输送带采用碳钢链条(大滚子)串连接成,传送链宽度为1600mm链板采用1.5镀锌板或不锈钢冲孔板,冲直径20—25mm的圆孔后折弯形成。
5. 排风系统: 每段多装有独立排湿口和进风口,可以单独控制风的流量。
6. 烘箱材质: 箱内壁采用1.0mm镀锌钢板或不锈钢板,箱外壁采用1.2mm A3钢板,内胆采用折弯点焊,外壁板采用拼缝连接,成品以后做防锈漆和面漆处理(材质可以自由选择)。
7. 保温系统: 保温层厚度为80mm,保温材料采用优质超细玻璃纤维棉,箱外壁温度确保不烫手。
8. 箱体框架: 主框架采用80*40*2mm A3方管和8号槽钢焊成.设备采用拼装式装配和装配,顶部四角焊有用于吊装用的吊环,便于在运输过程中的起吊,设备底脚面为平面设计,也是便于以后设备就位后密封处理,日后好清扫卫生。
9. 电控系统:电器控制部分做到可视测温,能够显示烘干机里温度,可以自由设定调节使用温度,输送链的行走速度也是可以调节块慢的,温度控制仪为常州汇帮品牌,(带微电脑自整定功能),型号:CH902—021--0131013
10. 服务承若: 设备售价包含运费和调试费,(由于设备外形大,需要用户安装调试时协助安装)
五. 设备生产周期:预付款到账后80个工作日可以发货。
注:以上配置说明含导热油加热装置,含调试费,含运费和进仓费,含设备合同价税票。