红枣初选分级——红枣自动清洗——红枣自动烘干——红枣品相稳定——红枣紫外拣选杀菌——红枣自动包装

红枣加工设备：红枣初选分级

能够有效去除树叶、果梗、头发、泥沙等轻质杂质，还能去除部分轻质枣；在线监控实时产量及累计产量，有助于生产管理；网带拣选与滚杠拣选相结合，拣选，能够有效剔除烂枣、黄皮枣、裂口早等不合格枣；水果尺寸分级机相比于其他机械分级设备，产量大，串级率低，能耗低；占地面积小，便于移动；与产品接触部位均为食品级材料，安全性能好。

红枣加工设备：红枣自动清洗

数组拨浆反复搓洗（相邻两组拨浆转向相反，将红枣上下充分翻动，搓洗）保证洁净度高，效率高，对红枣无损伤；四道清洗采用温水清洗，浸泡，去污效果好； 采用中强度毛刷，能够刷洗到红枣褶皱的同时不会刷伤枣皮；采用水循环系统，将毛刷洗果的较洁净水部分打入毛刷洗果机循环，部分打入zui脏的一道预清洗机，一道预清洗机污水不断外排，充分利用了水资源；蒸汽加热系统自动控制，温度显示，电磁阀根据设定值自动调节；四道清洗处可采用臭氧水对物料进行杀菌，保证食品安全。

红枣加工设备：红枣自动烘干

A、 采用分段烘干工艺：红枣进入烘干机后依此经过升温段、恒速干燥阶段、降速干燥阶段和冷却段。zui大程度保留干果原有风味。

B、采用循环烘干工艺：特殊的提升喂料装置，使物料能够进行周而复始的循环烘干，满足不同物料烘干工艺的需求，保证物料品质的一致性。

C、 双倍铺料面积：实现物料在烘干机内每一条输送链板的上下两层均匀铺料，湿物料的摊铺面积提高一倍。

D、 不烫伤物料表皮：烘干机内链板采用食品级特殊材料制作，克服了传统烘干机金属网链烫伤烘干物料的缺点。

E、 品相保证：普通网链烘干机一半的落差，有效防止红枣下落过程中摔变形的问题；采用换热墙式风网结构，可实现热传导与微风相结合的烘干方式，避免了强风导致的红枣收缩、变形。

F、采用工业加湿器与蒸汽相结合的加湿装置，保证接近烘干环境温度的湿气直接对烘干环境进行加湿，有效避免了加湿导致的烘干环境温度骤降。

G、工厂自动化：与前后设备连接成全自动生产线，减少人工，提升工厂的运营效率。

H、在线清洗：采用高压喷淋装置可进行在线清洗，清洗水在线接收，清洗后在线烘干，保证烘干设备符合卫生标准。

I、智能控制：采用PLC自动控制，采用触摸屏或计算机控制界面，友好形象的人机界面，实现自动控温、自动控湿、自动加湿、自动控时、自动进料、自动出料。

红枣加工设备：红枣品相稳定

01 ） 智能厢式慢风风冷机采用经过过滤的慢风缓慢冷却 ；慢风从下向上逆流结合穿流冷却物料。

02 ） 软化杀菌储料仓采用防压、防碰伤柔性缓冲板结构，模拟一筐红枣的压力进行设计，保证红枣在下落过程和堆积过程不会挤压变形。

03 ） 实现了从烘干机内出来枣子的连续生产，减少了大量的人工，提高了烘干机的效率，是干红枣生产线自动化、连续化的关键连接设备。

04 ） 在工艺上防止红枣内部发酸，外部挤压变形的问题。

05 ） 仓内自动通风控温，并实现臭氧杀菌，延长了红枣保质期。

06 ） 采用CIP清洗，解决清理困难的问题。

红枣加工设备：红枣紫外拣选杀菌

通过高强度紫外线照射，保证干红枣微生物含量符合国标要求。

红枣加工设备：红枣自动包装

通过自动化设备对红枣首先自动化包装产品。