单效浓缩罐
  本设备适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。本装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成， 真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。
单效浓缩罐特点：
①.酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
②.浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3；液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便 (打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。
操作规程：
①开车前检查设备内是否清洁干净。②检查各阀门是否处于正确方位。③开真空阀门。④开进料阀门进料，待视镜中见到料液即关闭进料阀。⑤开蒸汽排污阀，缓缓开蒸汽阀，将蒸汽管内残余污物排尽即关闭阀门。⑥升温加热器至所需压力，使加热器、浓缩器内进行热循环。⑦开冷凝器进水阀和排水阀，按浓缩能力进行调整。
正常运行：
①调整进料阀之开启度，控制液面保持某高度。②每浓缩2小时，打开加热器上方之排气阀，将冷凝性气体排除。③冷凝水排放，加热器下疏水阀旁阀门每隔2小时左右排放一次。④冷凝器凝水排放，观察冷凝器下冷凝水贮缸的水位计2/3左右，关闭贮缸上下通水阀门，开放空阀门，开底部阀门排水。
浓缩罐技术参数：

蒸发量(Kg/h清水)	150/300/500/1000
加热蒸汽压力(MPa)	0.05~0.09
耗气量(Kg/h)	~1000
耗水量(t/h)	~15t(冷却后方可循环使用)