中药提取设备功能简介中药提取设备构造
时间:2024-10-25 阅读:134
北京瑞纳旭邦研制生产的中药提取设备由提取罐、冷凝器、冷却器、芳香油分离器、过滤器、出渣门气动控制系统构成。广泛用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取,温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。根据用户不同工艺需求设计定制,来厂咨询洽谈。
中药提取罐有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式等结构形式;主要由罐主体、排渣门、加料口、投料口等部分组成,与物料接触部分全采用不锈钢制造,具有良好的耐蚀性,*达到GMP标准。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、快开式(或螺旋式)出渣门等;中药
提取罐保温层以岩棉作为保温材料。有无搅拌可分为动态提取罐和静态提取罐。
提取罐可根据用户要求设置不同的进汽方式:夹套直接进汽、罐内加热管进汽、出渣门底部进气三种型式。
提取罐设备底部出渣门的大小和安全一直是困扰本行业的一大难题,快开门采用压缩空气动力,单气罐启闭,四气缸旋转锁紧,安全可靠,操作简单,出渣方便,保证使用过程不渗漏、不脱钩。
捕沫器接于提取罐蒸发室,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药物蒸气中的药渣带进热交换器内。
冷凝器为药液蒸气进行冷凝。冷却器为对药液进行冷却。
油水分离器用于在提油时对经冷却后的回收液进行分离,以获取需要的芳香油。
中药提取罐在提取过程中,是在一个整体容器中进行。溶剂加至药面由上至下通过,能有效的溶解药材中的溶质,不断使溶剂质量呈高梯度增进,直至*溶出,则有效成份率高。同时本设备由单一辅助设备构成独立系统,可合可分。设备利用率高,节约溶剂,操作简单,占地面积小,投资则省。
中药提取罐提取原理
水提:水和中药装入提取罐内,开始向夹层给蒸气,罐内沸腾后减少蒸气,保持沸腾即可,如密闭提取则需供冷却水,使蒸发汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
醇提:先将药物和乙醇按一定比例加入罐内,然后必须密闭给夹层蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时再减少加热蒸汽,使冷却后的酒精回流即可。为了提率,可用泵强制循环,使药液从罐底部通过泵吸出再在罐上部回流口回至罐内,中药提取罐内设有分配器,使回流液能均匀回落至罐内,解除局部沟流。
提油:先把含有挥发油的中药加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。
主要技术参数
| 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 6.0 |
全容积(L) | 500 | 1200 | 2500 | 1200 | 1200 |
罐内设计压力(MPa) | 0.09 | ||||
夹套内设计压力(MPa) | 0.3 | ||||
罐内允许真空度(MPa) | 60 | ||||
压缩空气压力(MPa) | 0.6-0.7 | ||||
投斜门直径(mm) | 300 | 300 | 400 | 300 | 300 |
加热面积(M2) | 2.4 | 3.1 | 4.2 | 3.1 | 3.1 |
冷凝面积(M2) | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 |
冷却面积(M2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
过滤面积(M2) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
设备重量(kg) | 1000 | 1500 | 1800 | 1500 | 1500 |
外形尺寸(mm) | φ1400×φ2300 | φ1700×φ2900 | φ1800×φ3700 | φ1700×φ2900 | φ1700×φ2900 |
能耗(kg/h) | 200 | 245 | 325 | 245 | |