简单分析黄桃加工线的工艺流程
时间:2024-09-10 阅读:352
1、筛选原料:桃子的选择要采用新鲜良好、同时不能成熟过度或者过生,要剔除有机械伤、有腐烂和表面呈青色的果实。
2、水果分级:桃子可以分为50~60毫米及60毫米以上两个级别,每个级别中再分生、熟两级,所以桃子一共要分为4级。
3、切分桃子:这一步骤首先要先将桃子表面的泥沙和桃毛洗净,为防止切偏,可选用不锈钢水果刀沿缝合线切下。
4、桃子去核:用圆形挖桃圈挖出桃核(需要注意的是:去核的桃片要立即放入稀盐水中,以防变色)。
5、桃子去皮:水半桃反扣,进行淋碱去皮,氢氧化钠溶液浓度为13~16%,温度80~85℃,时间50~80秒。淋碱后迅速搓去残留果皮,再以流动水冲洗干净果实表面残留的碱液。
6、预煮:预煮前,先在水中加入0.1%的柠檬酸,待水煮沸后再倒入桃片,桃片应放在95~100℃热水中煮4~8分钟,以煮透为宜。
7、冷却:煮后急速冷却,以冷透为止。
8、修整桃片:这一步主要是割除桃片表面斑点及部分残桃皮,使切口无毛边,核洼光滑,果块吐半圆形。
9、装罐、注糖水:将玻璃罐洗净,与罐盖一起在沸水中煮5分钟。不同色泽和大小的桃块分开装罐。
10、加热排气:在排气箱中放置12分钟,至罐中心湿度达75℃即可。
11、封罐、杀菌:趁热封罐,封罐后在沸水中煮10~20分钟。
12、冷却:玻璃罐用60℃、40℃温水逐步分段冷却。
通过上述的加工工艺,黄桃罐头就做成了,黄桃加工线的工作也算是完成了,你学会使用了吗?