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台烤是目前市场上比较的低温肉制品,他的味道鲜美,营养丰富,倍受消费者喜爱。目前,涌现出一批中国台湾烤肠的中小企业,生产中需要把握好技术加工要点,可以有效提高产品质量,减少不必要的经济损失。
所需设备:
绞肉机--真空拌馅机--斩拌机--*--扎线机--蒸熏炉--真空包装机--速冻机--冷库—烤肠机。
工艺流程
原料--解冻--修整--绞肉--一次搅拌--腌制--二次搅拌--灌装--蒸煮--冷却--剪节--包装—入库。
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中国台湾烤肠生产操作要点:
1、原料解冻温度18±2℃之间,要求室内通风良好,解冻时间12—16h,解冻至中心温度-2—4℃,解冻好的原料要及时进行修正,不能长时间留在解冻间,修整时去除外包装,修去残留淋巴、软骨、碎骨、筋腱及风干氧化层等。
2、绞肉使用6mm 孔板绞制。对于各种原料肉的绞制,要求绞肉刀锋利,以确保颗粒度明显。
3、一次搅拌:
搅拌配比:原料肉、腌制料水按照一定比例进行。
绞制后的原料肉放入搅拌机后,加入腌制料水搅拌均匀,时间为10—15min,肉馅出锅温度控制在3—5℃。
腌制时,要求料肉肉馅表面平整,并用塑料膜覆盖肉表面,用手拍紧,是薄膜与肉面贴合紧密,避免空气残留氧化脂肪,腌制度温度控制在0—4℃,腌制时间控制在24-36h。
4、二次搅拌
原料配比:腌制肉、辅料(蛋白、香辛料、香精等),水等按照一定比例添加。
搅拌:腌制肉,辅料、水混合搅拌3—5min,加入淀粉搅拌3-5min,出锅温度10-12℃。香料用配方中水*溶解,加料要紧凑,以防搅拌过度,损伤搅拌过度,损伤肉颗粒,搅拌结束后直接灌装,肉馅在外存放时间不得超过4h.
5、灌装
灌肠:用胶原蛋白肠衣灌装,灌装与绕节间隔时间应短,灌装时应避免有气泡产生。
扎线:使用自动扎线机进行扎线,设定好参数,进行自动工作。
挂杆:将自动扭扎线的烤肠进行两节一次折叠,挂在烘烤杆上。从灌肠到入炉时间不得超过2h.
6、蒸熏:使用全自动蒸熏炉,按照与设定的工艺参数运行,其操作工艺分为三步进行:
*步蒸煮,温度为55℃,时间10min,
第二部干燥,时间为60℃,时间25min,
第三部蒸煮,蒸煮温度78℃,时间20min.
7、冷却:蒸煮后,将烤肠推到0—4℃冷却间,在干燥环境中进行冷却,冷却时间不得超过3h.
8、剪节:人工或机械剪节,剪节时注意每节多余的肠衣头去除。
9、抹油:剪节后如果产品出油程度能满足市场要求,不必抹油,否则需均匀涂抹一层色拉油,然后再进行包装。
10、包装:产品剪节、抹油后及时进行真空包装,时间不能超过2小时,按产品装袋规格进行装袋,抽真空度控制在80—90%,以包装后的产品不散为宜。
11、速冻:包装后的产品在4h内进行速冻,,间不能超过6h;将产品放在-28---33℃的速冻隧道中冻至产品中心温度达到—10℃以下。
12、装箱冷藏:在每箱内放入与香肠相同数量烧烤竹签,装箱后进入-18℃冷库进行冷藏。
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台烤产品感官标准:
①形状:肠体外形饱满,粗细均匀*,无破损。
②长度:每袋中的产品长度相差不超过±5mm,产品两端整齐,美观。
③色泽:外观红润、均匀、有光泽、肉颗粒明显。
④质地:有弹性、无孔冻、弹性、切片性良好。
⑤风味:香味浓郁,无异味,具有该产品应有的香味。
⑥烤制要求:用烤肠机进行烤制,烤箱温度以100~130℃为准,烤制到15min左右时开始出油,20~30min被烤熟,产品出油均匀,红亮,颜色均匀,膨胀均匀;3h内产品收缩变形不明显正常。
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