双螺杆主机特点：

1.在双螺杆挤压机中，螺杆和机筒的磨损现象要比单螺杆挤压机严重得多。为此，国外均采用耐磨、耐腐蚀的高强度合金镀层的金属机筒，以及用氮化钢来制造螺杆。螺杆经氮化后，还需在螺槽底部及周边镀硬铬或镀镍，以利于物料流动及抗腐蚀，螺棱顶背可堆焊耐磨合金或渗氮处理。

2.随着双螺杆挤压机长径比及螺杆转速的增大，螺杆作功产生的摩擦热亦相应增多，对机简的散热能力的要求也提高了。同时对螺杆进行恒温也是提高产量的有效措施之一，在应用载热体的同时，其流道的结构应能保证螺杆温度均一，以有利于消除料温的波动，稳定产品质量。

3.双螺杆挤压机的产量和机头阻力无关，而仅仅取决于螺杆的转速。当然，螺杆的转速也不可能无限地提高，它不仅受物料的塑化质量及温度均匀程度的限制，而且过高的螺杆转速会加速螺杆和机筒的磨损。双螺杆挤压机适宜硬聚氯乙烯异型材的成型，因它能在较大的机头阻力情况下高效地生产优质塑料制品。

4.双螺杆挤压机选用特殊几何构型的双螺杆结构，可以生产特别耐冲击的硬聚氯乙烯管道。