真空乳化罐介绍

  为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。广泛应用于食（乳）品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套（可加热、冷却）等

真空乳化罐应用概述

      该系列为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。

设备结构特性

 1.进料：液料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内；出料：可真空吸出料或加压出料。

 2.搅拌、乳化过程在全密封条件下进行，有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。

 3.罐内处于真空状态，使物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

 4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。

 5.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便，传动平稳。

 6.适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、均质效率高。

 7.罐顶上装有视灯/视镜，罐体侧部装有视镜，供操作人员随时观察物料搅拌情况。

 8.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP"等规范要求。