单效降膜蒸发器原理：
是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

        单效降膜蒸发器主要用于提高鲜奶干物质含量，并可使牛奶脱膻，为了降低蒸发温度，控制蛋白变化，鲜奶在真空状态下瞬间蒸发，不破坏牛奶任何成分及添加物质。整套设备操作简单，运行平稳，可实现就地清洗，可实现自动控制。 

         设备用于食品、化工、医药等行业的液体低温蒸发，可连续进、出料，物料受热时间短，蒸发温度低，液体在设备内通过一次即可达到所需浓度要求。对产品的色泽、风味和营养成份影响很小，特别适用于牛奶等热敏性物料的蒸发。
 
         特点：
1  降膜加热室采用不锈钢结构，降膜室下部安装容易拆卸的法兰，便于检查降膜管，降膜室下端设有视镜，观察蒸汽冷凝水的情况。

2  降膜室顶部采用喷淋进料，强制布膜装置，物料均匀地在降膜管内壁形成膜层，避免“焦管”现象。

3  降膜室下管板，分离室上部设有清洗喷头，清洗*。

4  通过柱塞阀调节蒸汽量的大小，保证出口牛奶的浓度。

5  机架采用优质不锈钢方管制造。

6  冷凝室采用列管式冷凝器，冷却水可循环使用。