水产饲料设备、鱼饲料膨化设备、宠物饲料加工设备工艺流程:

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→筛选→喷油→调味→(包装)
鱼饲料生产线设备配置:

拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→震动筛→提升机→喷油机→滚筒→(包装机)

由于部分饲料的生产需要粉碎可采用：拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→(包装机)

水产饲料设备、鱼饲料膨化设备、宠物饲料加工设备型号及技术参数：

工艺设备组成： 
1、拌粉机：根据鱼饲料生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，主要三种机型给您选择选用。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷，减少人工接触二次污染。 
3、膨化机：根据鱼饲料生产线产量的不同选用不同型号的膨化主机，产量可从100kg/h--1200kg/h不等，主要以玉米粉、谷粉、豆粉、鱼粉、虾粉、蟹粉等为原料，颗粒大小可更换不同型号的模具。 
4、提升机：将饲料输送到烘干设备，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。 
5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网带，烘烤时间可以根据速度调节，五层、七层不锈钢烤箱； 
6、振动筛：筛去多余边角碎料。
7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。
8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。
9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。
10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。