肉鸡加工流水线工艺流程：

1.宰前检验：宰前检验包括家禽卸车前检验和家禽卸车后检验。

2.待宰：经过断食和停水后的家禽，要分批运到待宰车间和活禽待宰区，并将活禽吊挂到输送线上。

3.致昏：致昏方法有两种一种是二氧化碳气体麻醉，一种是水浴电晕两种方式。

4. 刺杀放血：刺杀放血一般采用人工放血，通常有三种方式：一种是口腔放血，一种是脖颈放血，一种是动脉放血。

5.浸烫，褪羽：家禽宰杀沥血后要立即浸烫，褪羽，这是家禽屠宰流水线的核心工序。

6.浸蜡，冷蜡，脱蜡：脱蜡后鸡鸭鹅的羽毛退净率可达百分之九十五以上。

7.净小毛：前提腿毛后仍残留细小绒毛和血管毛。

8.取内脏：取内脏的作业主要有两种一种是自动联合作用装置，一种是人工辅助流水线生产。

9.预冷：净膛后的禽体需要预冷，预冷是指将净膛后的禽体放入低温下零度至四度的低温环境中，经过一定的时间将禽体温度下降在七度以下，可保证后期的食品加工及禽体的质量，遇冷有四种方式：风冷，水冷，喷淋冷却和湿冷这四种方式。

肉鸡加工流水线基本工艺流程
家禽上挂→电麻→沥血→浸烫→脱毛→浸蜡→冷蜡→掏膛→预冷

→沥水→分割→包装

家禽屠宰流水线：是由T型轨道，尼龙悬挂滑架，不锈钢（或锰钢镀锌）锚链条，不锈钢挂鸡（鸭、鹅、兔、鹌鹑）钩，导向轮总成和调速减速机、链条涨紧装置七大部分组成的，通过严格合理的安装后，形成独立的、能进行悬挂输送作业的家禽（或兔类）宰杀、浸烫、脱毛、掏脏、预冷、分割流水线。生产能力（根据长度）可达到500-4000只/时