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触摸屏控制高温箱式炉
产品简介
高温箱式炉以进口优质硅钼棒为加热元件,采用双层壳体结构和智能化控温系统,可控硅控制,移相触发,炉膛采用进口1700型氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳安全可靠,节能环保,微电脑控制能快速升温温,自动化程度较高,各项指标达到了水平,高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用,也适用于、电子、医药、特种材料等生产和实验。
产品特点
1、 炉膛材料选用进口轻质高纯氧化铝陶瓷材料,硬度高、高温不掉粉,高温烧结无挥发,环保安全,符合国际行业标准
2、 发热体采用优质硅钼棒,可承受负荷大,稳定且使用寿命长;硅钼棒均匀的排列在炉膛两侧,温场均匀性好
3、 温控设计,升温速度快,温度均匀性好,60分钟可升到1600℃,较行业内同规格电炉烧结效率提高3倍以上,安全高效
4、 控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,控温精度为±1℃
5、 采用进口控温仪表,具有程序功能,可设定升温曲线,可编30个程序段
6、 双层优质碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理;
7、 电子元器件均采用德力西产品,带有漏电保护功能,安全可靠
8、 超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠
9、智能PID调节,微电脑控制,30段可编程式控温曲线,无需看守(全自动升,降,保温)
10、可通过我们的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
主要技术参数:
温度 项目 | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ | |
电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | |
***高工作温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ | |
长期工作温度 | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | 175O℃ | |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
炉内温场均匀度 | ±3℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温 | ±3℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±3℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±3℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±3℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | |
测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂或者光纤红外测温 | |
编程曲线段数 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 | |
升温速率 | 可调 | 可调 | 可调 | 可调 | 可调 | |
发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 | |
发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | |
耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口高纯摩根轻质材料 | |
冷却结构 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | |
炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | |
计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | |
升温速率 | 升温速率可自由调节,调节范围:***快升温速率每分钟40度(40度/min)、***慢升温速率每小时1度(1度/h) | |||||
发热元件 | 采用U型1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件***高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有*的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
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炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 | |||||
炉体结构 | 电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境 | |||||
炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂 | |||||
耐火材料 | 炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) | |||||
保温材料 | 采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。 | |||||
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉,外壳温度小于45度 | |||||
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 | |||||
保护 | 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 | |||||
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,***调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被***在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 | |||||
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 | |||||
按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 | |||||
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果; | |||||
通讯接口 | 电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存 |