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电汽两用双锅并联高温高压杀菌锅以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
电汽两用双锅并联高温高压杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域!
电汽两用双锅并联高温高压杀菌锅从控制方式上分有四种:
1.手动控制型:
所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
2.电气半自动控制型:
压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
3.电脑半自动控制型:
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃。
4.电脑全自动控制型
全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5℃。
从杀菌方式上分有三种:
1.热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2.蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是zui均匀。
3.淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀*,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
从罐体结构上分有六种:
1.单罐杀菌锅
2.双层杀菌锅
3.双锅并联式杀菌锅
4.立式杀菌锅
5.电汽两用杀菌锅
6.旋转式杀菌锅
从锅体材质上分有三种:
1.全不锈钢
2.半钢
3.碳钢
选择原则
1.主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2.若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3.若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4.若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5.若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6.若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
杀菌锅设计、制造标准
1.压力容器部分按照国家标准GB150-2011《压力容器》进行设计和制造。
2.性能设计参照日本日阪公司(HISAKA)、德国斯托克公司(STOCKTEC)(杀菌锅制造厂家)的产品特点,主要以锅内热量分布均匀的指标进行设计制造。
3.ISO9001-2008质量保证体系、HACCP的设计制造要求。
售后服务及承诺