一、幕司白料保温罐应用概述 

      幕司白料保温罐远中机械专业制造加工该系列配料罐/调配罐/搅拌罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型设备，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。是专为食(乳)品、饮料、制药、生物工程、果酒、调味品、香精香料、日化行业设计制造的搅拌、调配设备。罐体设有夹层，可通入蒸汽或冷却水分别进行加热或冷却，使二种以上物料(如粉状物或添加剂类+溶液等)借助搅拌器的运转在zui适宜的温度条件下进行充分混合、搅拌。

二、结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计与适宜的径高比设计；结构设计人性化，操作方便。

3.采用无级调速机进行调速搅拌，满足不同工艺时段的搅拌要求。搅拌传动平稳噪音低。

4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，安全可靠，确保物料无污染风险。

5.夹套内设置螺旋式导流环，强化了传热过程，换热效率高，加热(冷却)均匀，节能。

6.夹套外设置保温层，填充耐高温、抗老化的珍珠棉(供选)，具有良好隔热保温效果。

7.外饰面筒体采用不锈钢板镜面抛光、原色亚光或磨砂面亚光处理(供选)，外形美观、整洁。

8.内罐体表面做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

三、配料罐/调配罐/搅拌罐附件配置：快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度表(指针式)、呼吸器、CIP清洗器、搅拌转速显示仪、料液进出口、采样口(采样阀)、SIP灭菌口、液位传感器口、夹套冷/热媒进出口等。

四、主要规格与主要技术参数

注：1.图表中搅拌电机功率供参考，搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。

2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备，请致电与我们。

3.配料罐/调配罐/搅拌罐选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力/温度、使用工况等。

六、配料罐/调配罐/搅拌罐安装方法：

将该设备支脚调整到水平线与减速器垂直为止，才能安装各管道，工作时，要注意搅拌桨应向顺时针旋转，不得逆转。

七、配料罐/调配罐/搅拌罐使用与保养：

1、说明：本设备使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。

2、加热方法：加热时必须关闭冷媒进管阀门，放尽夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2~3分钟后，再关搅拌器。

3、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒从夹套通过，降低缸内物料的温度。

4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，高速阀门，并保持温度（注意温度表）以便达到保温之目的。

5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40C~50C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分钟的消毒处理。

6、保养：要经常注意整套设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次（40#机油），在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。

八、配料罐/调配罐/搅拌罐随机附件：

1、使用说明书  2，合格证书 3、压力表     4、安全阀    5、闸阀蒸汽进口    6、温度计

九.技术文件支持：

  配料罐/调配罐/搅拌罐随机提供设备图纸(CAD)、安装图、产品质量合格证、安装与使用说明书

九.按使用功能要求，可采用执行的设计、制作、检验标准如下：

  1.  SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

  2.《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-2008）

  3.  GAMP药品生产自动化管理规范

  4.  GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》

  5.  NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

  6.《食品工业用不锈钢薄壁容器(QB/T2681—2004)》

         温州市远中机械有限公司是一家20多年来专业从事《生物制药机械、乳品饮料机械、化工机械设备》卫生级流体设备工艺设计、制造、安装调试及售后服务为一体的。主要产品：中药提取、药液浓缩、酒精回收、配料搅拌系统、大小输液注射剂成套设备、小型不锈钢实验提取浓缩设备、及卫生泵、阀门管件等系列产品，广泛适用于生物制药、乳品、饮料、酒类、化工行业等领域中。

       本公司设备优势：设计美观，结构紧凑、性能稳定、高效节能、使用寿命长、售后服务及时12H内到位处理，本公司产品大大提高企业的中式、大型规模生产效率，为用户提高生产效率及降底成本，可实现成套设备自动化生产管理模式。企业在不断创新、进取、专业的制造技术、的产品质量、诚信的经营理念、*的售后服务，赢得了国内外客户的信赖与支持。

本公司拥有行业中较*的不锈钢容器加工技术和焊接技术，机械自动抛光技术和电解抛光技术，产品制造严格遵循GMP和FDA规范的要求，各项质量指标均已达到*水平，在产品性能, 外观, 寿命及服务等方面得到客户的*好评，并建立起了良好的信誉。

        本公司宗旨是：“质量铸就品牌、诚信未来” 的办厂宗旨，企业将继续在技术及硬件制造上加大技改力度，并以全新风貌和灵活务实的运作机制；以可靠的质量、合理的价位、良好的售前售后服务；满足广大用户的需求，向社会提供*制药设备，*服务管理。我公司的产品已经在欧洲、亚洲、非洲、中东等国家已有了良好的市场。

1、本设备采用单体吊运。

2、吊具和吊运设备的吊运能力要设备的重量相适应。

3、选择合适的吊运点。

4、吊装时，不得直接使用钢缆，可用吊绳或用布、棉纱等保护表面后起吊。

5、吊具的放置一定要正确以确保吊装平稳。

6、请检查吊具的完整性。

7、在搬运、吊装时，要特别注意保护，不得碰撞。

8、请确认吊运设备的吊运能力。

9、装运量不准超过运输工具的额定载重量。

10、设备请勿置放在酸碱环境中，防止腐蚀。