全自动多相全程水处理器

综述

瑞尔公司系列全程多功能水处理器是根据水中普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻以及水中杂质等问题，将我公司设备“射频水处理器”和“黄锈水过滤器”*结合，利用航空航天领域差转屏蔽技术解决不同频谱间相互干扰，利用机械墙挡式过滤、多级活性铁质滤膜杂质着床及电晕场静电吸附效应三重复合过滤体系超净过滤。具有防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤的综合处理功能。同时根据工况和客户需要，可以生产全自动智能型全程多功能水处理器。

应用范围
自来水、冷冻水、冷却水、采暖水、洗浴水、地下水、泳池水、工业用水等众多领域防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤。
技术特点
机电一体化设计，体积小，流量大，纯物理方式处理，不污染水质，运行管理费用极低，操作简单，维修方便。过滤效率高，设备阻力小，节能节水，不需更换综合滤体。可单台设备替代多台通用的过滤设备（如Y式过滤器）和防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻设备 。

功能参数
控制腐蚀率 ≤ 0.092毫米/年　防垢除垢效率≥95％　杀菌灭藻≥97％　过滤效率73％～99％
压力损失：0.03～0.06Mpa
工作电源：190～250V　　50～60Hz
安全绝缘电压：5000V
工作环境要求：－25℃ ～＋50℃ 相对湿度 ≤ 95％
工作介质温度：－25℃ ～＋90℃
平均*时间：不小于50000小时      

规格尺寸一览表

（如产品更新换代，设备规格有所变动，恕不另行通知）

型号含义：KTS-200B1.0QD/B-□：KTS表示凯通系列产品，200表示设备进出口管径为DN200mm，1.0表示压力范围小于1.0Mpa,QD表示全程多功能水处理器；□表示全程多功能处理器A、B、C、D、E、F六种型号。

安装使用注意事项 

1、设备安装事项：

设备安装应安装旁通管路以方便设备反冲洗和设备维修的需要。

2、设备反冲洗操作：

⑴排污时间：

当进出水的压差达到0.03—0.06Mpa（或根据系统设计压差）时就应进行反冲洗。                             当水质差或系统初次运行时，应每8小时反冲洗一次。反冲洗时间视水质情况而定，一般10～20秒。    

⑵反洗操作规程：

*步： 打开旁通阀1

第二步： 关闭进水阀4

第三步： 打开排污阀 3

第四步： 关闭电源，进行排污操作；

第五步： 反向恢复至正常使用状态（3阀关闭；  4阀打开;  1阀关闭；）

⑵、工作状态：

安装完毕后接通电源，电器部分指示灯应全亮，红灯表示电源接通，绿灯表示设备正常工作

控制原理及说明

全自动型：

图例：      a---“全程多功能水过滤器“主机

            b---压力传感器

            c---全自动控制柜

            1---旁通阀（电动蝶阀）

            2---出水阀（手动蝶阀）

            3---排污阀（电动蝶阀）

            4---进水阀（电动蝶阀

全自动控制系统：是通过设备两端的压差、用可编程序控制起来自动发出指令，使电动阀1、3、4连续动作，完成过滤和反冲洗过程。

全自动控制系统标准配置：

   ①、测量信号：进出口压力信号，温度信号，选配信号（电导率、浊度、流量信号）

   ②、触摸屏：配置5.7"彩色触摸屏（中国台湾产或日本产彩屏）

手动型：

图例：     a---“全程多功能水过滤器“主机

           b---压力传感器

           c---电源柜

           1---旁通阀

           2---出水阀

           3---排污阀

           4---进水阀

手动控制系统：通过观察进出水口的压力表，当达到适当的压力值时，然后按照反冲洗的操作过程手动反冲洗和排污。

设计原则

根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。

根据系统的水质要求，及过滤精度来选配控制类型。

设备的安装必须考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位（左进右出、右进左出），全自动型应考虑控制柜的放置空间。