我厂带式石斛干燥机，是针对石斛干燥特点及相关标准，而专项生产的连续式干燥设备。同时我厂带式石斛干燥机具有【干燥效率快】【干燥效果佳、设备维护简单】的特点，深受各大石斛生产加工厂商的喜爱。详询专家。

    形成许多小液滴。由于氧气流股的动能很大,在冲击液面时,还能将金属液和熔渣击碎,溅出许多小液滴。形成的小液滴一部分被裹人炉气,并随炉气一起运动;一部分返回熔池,参加循环运动。显然,氧气流股的动能越大,产生小液滴的数量也越多。由于小液滴有很大的比表面积,大大增加了金属与熔渣的反应界面,这对加快顶吹转炉炼钢的反应速度起着很重要的作用。有人曾经收集了混在炉渣中的金属铁珠,将其筛分并进行了计算,每吨金属铁珠的总面积约为680rTi2。首钢30t转炉静止状态时,金属与熔渣的接触面积是0. 16mz/t.鞍钢150t转炉为0.14rr12/t.可以看出,由于液滴的形成,其接触界面增加了数千倍,这就是氧气顶吹转炉吹炼速度快的一个主要原因。还有人曾指出,熔池中所有的金属液几乎都要经历液滴形式,有的甚至多次经历液滴形式。从以上分析了解到,顶吹转炉内的化学反应不单在作用区内进行,更重要的是形成了“氧气一金属-熔渣”乳化液,反应在所形成的泡沫渣中进行。所以有人指出,金属中的碳总量有2/3是在泡沫渣中脱除的。

    (2)氧气流股与熔池接触后的运动状况:氧气流股与熔池接触后,一部分形成了反射氧流,这股反射氧流对液面可以起到搅拌作用和氧化作用,其zui外圈所包围的熔池面积,就是通常所说的“冲击面积”;除反射氧流外,氧气流股的大部分进入熔池,参加了化学反应;还有一部分氧气流股没来得及参加反应,继续向熔池内深入,随着动能的消耗,流股不能保持原来的形状,其末端被熔池液面割裂成许多小气泡,这些小气泡在上浮过程中,一方面可以搅动熔池,另一方面小气泡中的氧参加了熔池的化学反应。显然,氧气流股的动能越大,对液面的冲击力越强,那么被熔池吸收的氧就越多,产生液滴和氧气泡的数量也越多,乳化充分,反射氧流少,炉内直接传氧的比例大,所以化学反应速度也快。

    氧气顶吹转炉熔池和乳化相示意图。如果氧气流股的动能减小,炉内以间接传氧为主,化学反应速度比较缓慢。熔池的搅动不*是靠氧气流股的作用,更重要的是靠碳氧反应产物co排出时的搅动作用。

    B氧气顶吹转炉搅拌功率密度在氧气顶吹转炉内,由于氧射流的直接和间接作用,造成了熔池的强烈运动。使熔池强烈运动的能量,一部分是氧射流直接传输给熔池的动能;另一部分是在氧射流作用下发生碳氧反应生成的CO气泡提供的浮力;另外,还有温度差和浓度差引起的少量对流运动。因此,熔池搅拌运动的总功率是这些能量提供的功率之和,即:为氧射流提供的功率。氧射流与熔池金属液相遇时,其作用是按非刚性物体碰撞和能量守恒定律来分析的。在一般情况下,氧射流的动能消耗予以下几个方面:搅拌熔池所耗能量E.;克服炉气对射生的浮力E2;射流冲击液体时非刚性碰撞的能量消耗E3;把液体破碎成液滴时的表面生成能量E4;供给反射流股的能量Es.

    据有关研究和资料计算,E4和Es的值一般很小,约为氧射流初始动能Eo的3%,而非刚性碰撞的能量E3消耗为700-/0 - 80%,克服浮力的能量消耗Ez为5%一10%,搅拌熔池的能量消耗E.为20%左右。

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