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黄豆湿法脱皮机主要是将浸泡过的大豆加入到
本机料斗中，经进料筛进入脱皮胶轮中，并在旋转的同时，进行摩擦，将大豆皮去掉，同时将豆和皮分离开。
黄豆湿法脱皮机 技术参数
| 型号 | ZYC---180 | ZYC----100 |
| 功率 | 0.75KW | 0.55KW |
| 脱皮率 | 92%----95% | 92%----95% |
| 产量 | 160----200kg/h | 100----150kg/h |
| 整仁率 | 90----95％ | 90----95% |
| 破碎率 | 2----3％ | 2----3％ |
| 整机尺寸 | 1180×850×1100mm | 1180×720×1100mm |
黄豆湿法脱皮机 常见故障及解决方法
| 障 | 原因 | 解决方法 |
| 由接水斗流出的没脱皮的米、仁、豆较多 | 诱导条折断或诱导条弧度与胶轮不符 | 更换或调整 |
| 原料的大小不均匀 | 将原料进行分级 | |
| 进料筛与胶轮接触的两边挡料板过矮 | 更换挡料板 | |
| 脱衣后的米、仁、豆的两瓣或破碎率较高 | 胶轮的间隙过小 | 调大胶轮间隙 |
| 原料浸泡时间超出工艺要求（即时间太长） | 严格工艺流程，按规定时间浸泡 | |
| 米、仁、豆从胶轮外圈甩出 | 进料量太长 | 调小进料量 |
| 出料斗或进料筛进出料缓慢 | 进料筛下固定装置松动 | 检查、固定、维修和更换胶套 |
| 换向装置断裂 | ||
| 减震较胶套磨损太大或过紧 | ||
| 故障 | 原因 | 解决办法 |
| 脱 | 1、浸泡时间短、水温过低、原料大小不匀 | 注意时间，调整水温、原料选级要标准 |
| 2、刀片损坏或刀架周围堵塞 | 更换刀片、清理刀架周围与胶轮之间的豆、皮和杂物 | |
| 3、进料轮过高（皮、米、豆距离刀片过高，外皮割不上口子） | 调低进料轮或调整刀架的高度（刀架的固定螺丝离胶轮内的距离4-6毫米） | |
| 4、出料轮的间隙过大或胶轮磨损较重 | 调小间隙，更换新胶轮 | |
| 脱出的皮中的米、仁、豆较多 | 出料轮过高与挤皮轴距离过大 | 调低出料轮，让其贴在挤皮轴上 |
| 脱后的米、仁、豆中的皮过多 | 出料轮过低，致使挤皮轴离开了胶轮的内圈 | 调高出料轮，使挤皮轴同胶轮、出料轮都保持良好的接触 |
| 甩皮轮不转或损坏 | 调整、更换甩皮轮 | |
| 链条安装后，甩皮轮转动的方向不对 | 重新安装链条 |
