猪尾巴加工杀菌全自动巴氏杀菌机设备特点：

1）整机采用不锈钢制造（电器元件除外），清洗方便，满足国家对食品卫生的相关规定；

2）为保证温度误差小，采用进口温度传感器，并在进口和出口各安装一只；

3）槽体采用2mm不锈钢制作；受力处采用3mm不锈钢制作；架体采用100×50×3mm不锈钢方管制作；保温外包采用1mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；

4）设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力

5）循环水泵前边加有过滤系统（采用三角网孔过滤），以防止槽内杂质抽到泵中造成堵塞卡死和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，让清理杂质简单方便。以方便在过滤器清洗和循环泵的检修过程中不至于把整槽水放掉以减少对资源的浪费。

6）输送链板全部采用国标SUS304不锈钢制作；节距为38.1板厚1.2mm、串轴为φ10mm、链片为3mm、冲孔为φ5mm、链板宽度1000mm。

猪尾巴加工杀菌全自动巴氏杀菌机由电机、减速机、链轮、链条组成的传动装置带动输送网链转动实现物料的输送。设备的蒸汽管道均布在浸煮槽底部，并设置2个蒸汽分控阀门，用于调节浸煮槽前、后各段蒸汽进入量，从而控制各段水温加热均衡。机子的槽体内部设有2个测温点，前后个1个便于观察物料温度情况。末端网链向上爬升，离开浸煮槽水面后，自然沥水。各项动作按钮结构紧凑便于控制，增加温度显示、蒸煮时间可以设定，到时间后报警。以便容器进行逐步冷却，这样既可以避免过热而造成的口味损失，又能够防止容器热应力的突变而产生碎瓶或瓶变形