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   吴忠无菌灌装车间进口处设置洗手池、给皂器，操作人员洗手、换鞋、洗脚后经过风淋室，进入千级净化操作间。从取风口吸取的新风经加除湿系统、初效过滤、中效过滤，并经管道式空调制冷，臭氧杀菌后达到除湿降温杀菌；然后经高效送风口送达净化间，保证灌装区间的空气洁净度。无菌间及缓冲间的地面设环氧自流平地坪。(空间消毒采用紫外线消毒和臭氧消毒相结合的方式)

吴忠无菌灌装车间施工的主要结构材料：

    1.洁净室墙、顶板材料一般新版GMP要求采用50mm厚的夹芯彩钢板(防火聚氨酯、镁铂等新型净化材料)、净化的喷塑铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金密闭玻璃固定窗。

    2.地面采用防静电环氧树脂自流坪、防静电PVC地板或高级耐磨塑料洁净地板。

    3.净化通风管道选用镀锌钢板或喷涂薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

吴忠灌装车间净化工程设计的主要特点：
1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。如：针对产品验证生产流程合理性，全面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。
2、净化车间厂房设计必须以食品QS/GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。
3、净化加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品QS/GMP的原则。

      我公司专业承接各类级别的空气净化工程：食品生产、保健品、饮料灌装、矿泉水灌装等QS食品净化车间；制药、输液、制剂、粉剂、药包材、科研等GMP净化车间；精细化工、化学试剂、电子组装、微电子等无尘净化车间；半导体、LED封装、太阳能多晶硅、汽车生产制造、精密仪器等净化车间；无菌室、实验室、手术室等医院净化项目；恒温恒湿、生物培养、动物实验等特殊净化车间；及各种试剂、光纤、化妆品、陶瓷等净化车间工程。
专业生产制造：风淋室，臭氧发生器，空气自净器，洁净棚，不锈钢传递窗，脚踏式消毒洗手池，初效、中效、高效过滤器，净化工作台。