全利环保水处理科技公司签订东莞能率3T/H超超纯水设备、纯水系统。超纯水设备安装地点：广东东莞寮步。系统配置：双极RO+EDI+核级混床。主要用途：电子、光学镜面清洗。
   

     光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于f制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。

      光学玻璃基本要进行镀膜，一般采用溅身镀膜，所以前处理清洗必须要*，否则会严重影响光学玻璃的显示质量。玻璃基板上的脏污微粒比较难清洗。粒子的料径越小，表面能量越大，还常带有静电力，与玻璃基板表面的粘附力越牢固。因此，单纯靠超声波振动清洗是不够的，还要靠光学玻璃清洗剂的化学力、溶解力和抗静电能力，甚至有时还要用到机械刷洗。

      光学玻璃清洗剂超声波清洗——光学玻璃清洗剂超声波清洗——RO纯水超声波漂洗——RO纯水超声波漂洗——RO纯水超声波漂洗——RO纯水超声波漂洗——纯水慢拉——风干（按产品的清洁度要求选择纯水的级别。）

        在玻璃生产工艺中，需要用超纯水设备、超纯水系统生产的超纯水来清洗玻璃及玻璃生产所需工艺用水，按玻璃生产工艺分类，玻璃可分为热熔玻璃：浮雕玻璃、锻打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夹丝玻璃、聚晶玻璃、玻璃马赛克、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、调光玻璃、发光玻璃。

       EDI超纯水设备、超纯水系统主要是为玻璃清洗时给超声波提供超纯水，镀膜玻璃镜片清洗超纯水设备,在设备设计上，采用成熟、可靠、*、自动化程度高的两级RO反渗透纯水设备＋EDI＋精混床除盐水处理工艺，确保处理后的超纯水水质出水电阻率达到18.2 MΩ.cm。关键设备及材料均采用主流*可靠产品，采用PLC＋触摸屏控制，全套系统自动化程度高，系统稳定性高。大大节省人力成本和维护成本，水利用率高，运行可靠，经济合理。使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。

      全利环保水处理公司专业生产RO＋EDI超纯水设备、超纯水系统，有多年的生产经验，尤其在电控系统PLC方面在水处理行业技术都是比较成熟，我们也有做过很多各行业的水处理设备，这方面我们有丰富的经验。在国内具有一定的市场竟争力。该产品由于具备性能好、*国外同类产品价格、供货及时、售后服务方便快捷等诸多优势。在光电、太阳能光伏电池、LED、LCD、显像管、液晶显示器、半导体、光学企业的脱盐水和超纯水装置，得到了业界的广泛赞誉，欢迎广大客户前来参观考察。

      玻璃清洗、光电产品、LED、LCD显像管、液晶显示器、和阴极射线管生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成，其配制需用超纯水，如纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色；含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃；含有机物胶体、微粒、细菌等，就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力，并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中，玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用纯水，每生产一个显像管需用纯水80kg[1]。液晶显示器的屏面需用纯水清洗和用纯水配液，如纯水中存在着金属离子、微生物、微粒等杂质，就会使液晶显示电路发生故障，影响液晶屏质量，导致废、次品。

      镀膜玻璃镜片、光电产品、LED、LCD显像管、液晶显示器用超纯水水质标准：我公司LED、LCD显像管、液晶显示器用超纯水出水水质*符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准（18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准）、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。

     镀膜玻璃镜片清洗超纯水设备对水质的要求：新兴的光电材料生产、加工、清洗；LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。

LED光电玻璃光学玻璃镀膜超纯水设备超纯水系统应用场合：

☆电解电容器生产铝箔及工作件的清洗☆电子管生产、电子管阴极涂敷碳酸盐配液☆显像管和阴极射线管生产、配料用纯水

☆ 黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水☆液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液

☆晶体管生产中主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制

☆ 集成电路生产中高纯水清洗硅片☆半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路

☆LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏

☆高品质显像管、萤光粉生产☆半导体材料、晶元材料生产、加工、清洗

☆超纯材料和超纯化学试剂、超纯化工材料

☆实验室和中试车间☆汽车、家电表面抛光处理☆光电产品、其他高科技精微产品

典型镀膜玻璃镜片清洗超纯水设备制备工艺：

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺)

2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(工艺)

3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(工艺)

4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）(工艺)

5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)

镀膜玻璃镜片清洗超纯水设备特点

为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。 系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用*和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。