用途及特性
反应具有耐高温、耐蚀、操作简单，性能稳定，生产能力强等优点
结构物点
反应罐由体、罐盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。
罐体与罐盖由法兰密封联接，罐体下部有放料孔，罐内有搅拌器，罐盖上开进料、搅观察、测温测压、蒸汽引出分、安全放空等工艺管孔。
口热夹套有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对罐盖工艺开孔、搅摔型式(有浆式、锚式、框式、螺旋式等)
支承型式（悬挂式或支座式）以及填料密封装等不同要求，可与本厂联系，另行设计。设备主要用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏基发、杀菌储存等生产环节。反应签可采用SS304、Su31等不锈钢材料制造
搅拌形式：
双搅摔正反转形式(框式带刮壁搅摔+浆叶式搅拌)；
(螺带式刮壁搅拌+中间高速分散器
（行星搅拌形式）
可满足各种物料的特殊反应要求。搅拌速度可调采用变频调速，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、盘管、蜂蜗式等结构。
加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
主要结构说明
主要由内罐体、夹套、保温搅装置、支承座四大部件组成
1.内罐体按工艺需要采用不锈钢（Sus304、Sus316L或SUs321)等材料制造，内表面镜面地光处理，可在线CP清洗、SP灭菌，符合卫生规范要求
2.夹套按工艺需要采用不锈钢（SuS304或碳钢（Q2353-B)等。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌軸封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4.支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
