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化胶搅拌罐
配料搅拌适用于生物制药、医药工业的洁净区域、食品工业、酿造业的液体制剂(品)工艺和各类处理工艺,更常用于制药行业如大输液、水针、*、口服液和血制品等。
规格:20L~10000L
材料:采用不锈钢316L或不锈钢304(或其他材料)。
表面处理:内表面粗糙度Ra0.4~0.6μm机械抛光。
外表面粗糙度Ra0.6~0.8μm亚光处理。
搅拌形式:顶部机械搅拌 、侧部搅拌或底部搅拌形式。
压力:常压或压力容器(-0.1~1Mpa)。
结构:单层筒体,带夹套,带夹套和保温。
夹套形式:全夹套,蜂窝夹套和盘管夹套。
保温材料,采用岩棉 或PU保温。
配置:空气呼吸器、温度计、液位计、卫生型入孔、视灯视镜、360°旋转清洗球或根据客户要求进行配置。
化胶搅拌罐
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂,另行设计制作。
搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。
包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
为消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。