经过多年研制开发了全自动颗粒酱料灌装生产线，改写了国内外几十年一直靠人工来解决的历史。

颗粒酱料灌装生产线主要特点：解决世界性难题----油，固型物（肉块，花生，豆类），辣椒等多种物料的灌装时油与固型物的分层，灌装到瓶里后，油与固型物的比例相对均匀，灌装精度因为是采用了称量法，从而克服了多种物料混合后比重不同的难题，故而也取得相对可靠的灌装精度。

灌装机为固形物定量灌装+称量补油组合机，6头直线式称重计量灌装，成品zui终克重误差不高于1g，瓶子由进瓶输送带输送，输送带采用链带结构，步进运行，空瓶在传输带上输送时的状态为紧紧挨着的，有拨轮机构将紧紧挨着的空瓶拨开，连续运行中，光电传感器探测到空瓶，固形物经过螺杆定量进行灌装。灌装好固形物的瓶子有输送带输送至称台位置，利用推瓶机构将拨开后的瓶推入到称台定位，PLC发出信号，灌装头下降，开始灌装，灌装一段时间（即灌装延时时间）后，灌装头随液面缓缓上升，灌装完毕，灌装头复位。灌装完毕后，再由推瓶机构把称台上重瓶推出至出瓶输送带。这时，放瓶装置打开复位，进行下一组瓶的灌装，如此反复。灌装分粗，精2部份，（即可随意设定。例：灌装至90%以快速粗灌装，余10%PLC发出指令为慢速精灌装，以保证装量的精度。）