模具温度对于成型工艺的影响很大，如果模具温度太低，一方面塑料熔体冷却变快，凝固层厚度增加，熔体黏度也增加，导致成型压力变大，成型相对困难；另一方面，塑料熔体的流动不畅顺，容易出现流动痕迹，制品的轮廓不光滑，同时熔接痕的长度和清晰度都会变大，制品外观质量下降。模温针对制品的性能也有一定的影响，特别是结晶度和结晶质量。例如：PA6属于半结晶型材料，其结晶程度随着模温的升高而变大，结晶质量也随着模温的升高而增高。随着结晶程度的不断提高，晶相和非晶相的比例逐渐接近，制品透明度下降。当模温为60℃时，制品是*不透明的，当模温下降20℃左右时，制品是*透明的。单模具温度也不能太高，太高会使冷却时间变长，生产效率下降。模具的前后模温对制品的变形有很大的影响，实践证明，制品总是向模温较高的一侧弯曲，所以模具的前后模温尽量保持相等，差异zui大不应超过10℃。

        模温是由流道和冷却系统控制的，可以通过调节冷却水的温度和流速来控制制品的变形趋势和变形量。冷却系统的控制有三种，一种是流速控制，一种是压力控制，另外就是模温机、冷水机等方式控制。深圳市奥德机械有限公司专门生产模温机、油温机、水温机、冷水机、速冷速热模温机的温度控制产品，如需了解请致电专业客服黄垂询！