果汁饮料生产线分为天然果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，饮料的原料不同，但是生产原理基本相同，生产过程也类似，都是是线经过果实原料预处理，生产和灌装然后进行杀菌和包装等后续作业即完成生产。

以下介绍的是全自动葡萄汁饮料生产线

1、全自动果汁饮料生产线——原果榨汁预处理设备

1、冲浪清洗机：用于清洗天然原果

2、水果挑选平台：人工挑选出优质的水果，将不合格的去除

3、破碎机：将水果切成小块，提高出汁率

4、榨汁机：螺旋榨汁机适用于番茄、菠萝、胡萝卜、苹果、芦荟、仙人掌等果蔬类的压榨取汁。其榨汁效率的压缩比较大，并可根据不同的物料调整螺纹与滚筒的间隙。

5、振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤

6、灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂

7、酶解罐

8、澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物     质及其他沉淀物的过程。

9、立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。
2、全自动果汁饮料生产线——水处理设备
1、石英砂过滤器：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

2、活性炭过滤器：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

3、钠离子过滤器：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

4、精密过滤器：精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。

5、一级反渗透：能够有效地去除水中的各种悬浮物、胶体、微生物、有机物和溶解性盐类等几乎所有杂质（去除率一般可达97～99%）

6、纯水储罐：用于获得的水的储存
3、——配料及杀菌设备
1、蒸汽化糖锅（电加热化糖锅费电）

2、配料罐：按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂，配置成zui终产品。

3、双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质

4、真空脱气机：防止氧化果汁，灌装时冒泡等问题，保证果汁饮料质量。

5、超高温瞬时杀菌机：杀菌时间在几秒之内，zui大程度的保持果汁饮料的风味、营养。

6、冷热缸：预热，防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右（热灌装温度）而回流。
4、全自动葡萄汁饮料生产线——饮料灌装及包装设备
1、吹瓶机：吹瓶机是生产中空容器的机器。

2、理瓶机：理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传送到其它机械进行下一道工序，以提高整个生产线的生产效率。

3、饮料灌装机（包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜）可根据客户的需求使用不同产量的设备

4、灯检设备

5、吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标

6、套标机（根据需求，也可用贴标机）

7、喷码机：生产日期等标注

8、全自动膜包机：饮料zui终的集合包装。

本公司不但提供果汁生产线设备，还提供含气饮料生产线、水生产线、桶装水生产线、易拉罐生产线等等。如果你有需要，我们将为您公司饮料产品提供专业的生产方案。