桶装水灌装生产线的工作原理是什么
时间：2023-09-06 阅读：172
桶装水灌装生产线是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。采用不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司*技术设备。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
桶装水灌装生产线原理
空桶随链条运动一个工位，成倒立状对桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共经过八道工序，*、二道碱洗，第三道滴干，第四、五消毒液，第六滴干 第七道回水清洗，第八道滴干 第九纯水冲洗，第十道滴干，第十一纯水冲洗，第十二滴干（也可以根据用户需求设定工序）。
冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。
消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间，以达到*位置。
灌装结束后，满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位，途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口。压盖完成后通过输送链输出，进入后包装工序。