即食鲍鱼杀菌锅 高温高压杀菌釜

工作原理

将产品装篮送入杀菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，门是以机械方式锁紧的。

杀菌过程按照输入微处理控制器PLC的配方自动进行。

在杀菌釜的底部保留适量的水。如果需要，这部分水可在升温的开始阶段，自动注入。对于热灌装的产品，这部分水可以在热水罐中首先预热然后注入，在整个杀菌过程中，这部分水通过高流量泵经过杀菌釜顶部的分水板反复循环，将水以淋水形式均匀的自上而下分布在锅内对产品进行加热。这样就保证了热量的均匀分布。

杀菌釜配置的管式热交换器，在升温和冷却阶段，锅内的工艺水通过一侧，而蒸汽和冷却水通过另一侧，这样杀菌后的产品不会跟蒸汽和冷却水直接接触，实现无菌升温和冷却。

在整个过程中，杀菌釜内部的压力是由程序通过自动阀对杀菌釜送入或排出压缩空气来进行控制的。由于是淋水式杀菌，釜内压力不受温度影响，可根据不同产品的包装自由设定压力，使设备的应用性更广泛（三片罐、两片罐、软包装袋、玻璃瓶、塑料包装等同时适应）。

当杀菌结束时，会发出报警信号。此时可开门并卸料。随后准备对下一批产品进行杀菌。

釜体内的温度分布均匀度为+/-0.5℃，压力控制在0.05Bar。

即食鲍鱼杀菌锅 高温高压杀菌釜

设备特点：

1、 直接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2、 减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。

3、 少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

4、 水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。

5、 低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

6、 釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

7、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到蕞低,特别适合含气包装的产品。

8、 工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9、 杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造 成外包装沾染污垢。

10、 蒸汽杀菌功能（可选项）

11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）

12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配套设备

13、上开门、侧开门（可选择）