全自动液压榨油机的结构及特点：
1、立式全自动液压榨油机
立式全自动液压榨油机是由榨油机和液压系统两部分组成。立式全自动液压榨油机榨机本体的顶板、底板由四根拉杆支承，两端用螺母紧固，饼坯全部容纳在承饼板和顶板之间。承饼板下端装置有中座、活塞、油缸等。为控制饼坯只能上下移动，在饼坯四周装有四根支柱及板，其中一根支板是活动的，以便饼的装、卸操作。立式全自动液压榨油机液压系统主要包括液压泵、压力分配器（配油阀、四通阀等）、安全阀及油箱、管路系统等部分。当压力油进入立式全自动液压榨油机油缸后，由于活塞上升，使固定在活塞上的承饼板随之一起上升，而容纳在承饼板与顶板之间的饼块因顶板位置固定而受压出油，榨出的油脂经中座从油槽流出。立式全自动液压榨油机压榨结束，开启有关阀门，压力油自榨机油缸回入油箱，此时活塞、承饼板及其上放置的饼块一起下降，进行卸榨。
从上述立式全自动液压榨油机的结构及工作过程可知，立式全自动液压榨油机的特点是：占地面积小，便于组装；靠自重退榨，不需另装退榨装置；操作使用方便。
2、卧式全自动液压榨油机
一般的卧式全自动液压榨油机结构与上述介绍的立式液压榨油机相似，只是整个设备卧置。上述机型，不论是立式或卧式，一般在压榨时无需特制的榨板，而是将预压成型的饼带着饼圈和饼板一起进行压榨。
卧式全自动液压榨油机的特点：
1、块横叠，便于滤油，且流油顺畅。卧式全自动液压榨油机压榨过程中，因油不会积于饼圈上，因而利于提高出油效率。
2、有利于清渣和卸饼自动化（如采用液压自动退卸）。
3、便于操作，且安装时不须打地脚。
2. 膨化效果
膨化过程是指在高温高压蒸汽的情况下，大豆胚片在有限的空间的机膛内受强烈混合、加热、挤压、胶合、糊化作用，从而产生组织结构上的变化的过程。在此过程中，胚片细胞组织被破坏，内部具有更多的空隙度，外表面具有更多的游离油脂，粒度及机械强度增大，在浸出时溶剂对料层的渗透性大为改善，浸出速率提高，浸出时间缩短，因此可使大豆油的浸出率增加20%以上。因此，膨化的过程相当重要，如果膨化过程因膨化条件没达标而影响料胚进入浸出器的状态，从而影响大豆最终的浸出效果；如果膨化过程进展的好，那么便可以大大提高大豆油出油率。
浸出过程
