谷物运输机轴承不正常的原因及其处理。

谷物运输机轴承不正常的原因及处理方法

1、粮仓保鲜器声“嘘！”：

成因分析：保持器与滚动体的振动、碰撞，无论润滑脂种类如何，均可产生承受力、负载或径向游隙较大时更易产生。

对策：A、提高保持器精度；B、选择游隙小的轴承或对轴承施加预载载荷；C、减小力矩负荷，减少安装误差；D、选用优质油脂。

2、持续不断的蜂鸣声“嗡嗡……”

成因分析：电动机无负荷运转是发出蜂鸣般的声音，且电机轴向异常振动，开启或关闭时有“嗡嗡”声。

特殊特征：多发润滑状态不好，冬季且两头球轴承电机多发，主要是在轴调性能不好时，轴向振动影响下所产生的一种不稳定振动。

解决办法：A、润滑脂润滑性能好；B、增加预负荷，减少安装误差；C、选择径向游隙小的轴承；D、提高电机轴承座刚性；E、增强轴承的调心性。

注意：第五点起到作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。

3、生锈：

理由：由于电机轴承壳漆上油后干燥，挥发出的化学成分对轴承端面、外沟和沟道产生腐蚀，造成沟道被腐蚀后产生的反常声响。

特殊特征：腐蚀后的轴承表面生锈较一面严重。

处理办法：A、将转子、机壳、风干或干燥后组装起来；B、降低电机温度、C、选择与涂料配套的型号；D、改进电机轴承放置环境的温度；E、用可适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最容易造成；F、采用真空浸漆工艺。

4、不纯音：

成因分析：由轴承油或润滑脂引起，发出不规则异响。

特征特性：声响偶有偶无，大时小无规律性，多见于高速电机。

处理方法：A、选择优质油脂；B、提高注脂前的清洁度；C、加强轴承的密封性；D、提高安装环境的洁净度。

5、高频、振动的声音“哒哒”：

特性：声频随轴承转速变化，零件表面波纹度是产生噪声的主要原因。

如何解决：A、改进轴承滚道表面的加工质量，降低波纹的幅度；B、减少碰伤；C、修改游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改进轴与轴承座的精度安装方法。

6、升温：

特殊功能：轴承运转后，温度超过要求的范围。

成因分析：A、润滑脂过多，润滑剂阻力增加；B。游隙过小造成内部负荷过大；C、安装误差；D、密封设备摩擦；E、轴承爬行。

处理方法：A、选择正确的油脂，用量适当；B、调整游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转情况；C、提高轴承座的精度及安装方法；D。改进密封形式。

7、轴承手感不好：

特殊特性：用手握住轴承转动转子时，感觉轴承内部杂质，有堵塞感。

成因分析：A、间隙过大；B、内径与轴间配合不当；C、沟道损坏。

处理办法：A、间隙尽可能小；B、公差带的选择；C、提高精度、减少沟道损伤；D、选择油脂。