如何提高带式输送机的运输能力？

带式输送机因其运行稳定、连续输送能力强而被广泛应用于各行各业。近年来，带式输送的输送能力逐渐紧张，因为各大矿山的生产能力逐渐提高。传统的改造方案是更换大功率带式输送机，但该方案需要重新购买带式输送机，构建带式输送机的基础，回收旧带式输送机，安装新带式输送机。因此，在现有带式输送机的基础上提高输送能力具有重要意义。

01。提高带式输送机的有效运行时间。

带式输送机的有效运行时间是指在带式输送机运行过程中，在其负载范围内保持连续输送。也就是说，一方面要提高运行期间运输的连续性，另一方面要提高运行时间。

一是避免运输过程中因设备故障或人为原因引起的各种异常停机；二是尽量避免在运输要求条件下进行正常维修，使带式输送机的运行时间与运输要求时间一致；

02。降低故障率。

在实际生产中，带式输送机一旦出现故障，会延误生产时间，造成张力不足或底板不均匀、输送机受力不均匀等安全问题，极大地影响带式输送机的输送能力。

1)皮带打滑，输送带因张力不足而松动。

张力装置直接关系到输送机的安全运行和使用寿命，尤其是大容量、长距离的大型输送机，是输送机的组成部分。为了保证皮带输送机的正常运行，张力辊的位置必须经常根据载荷的变化进行调整。过去，固定卷扬机通常用于张紧皮带，但只能定期张紧皮带，张力往往与操作人员的经验有关。张力往往过大或过小，影响输送机的安全稳定运行，使输送带松弛，导致打滑和不动。

解决方案:自动张紧装置可以准确控制皮带张紧，实时监控皮带张紧。因此，自动张紧装置需要更换。同时，它具有良好的动态响应能力，能够在短时间内响应皮带张力的变化。

2)底板波动和带式输送机受力不均是压带事件的主要原因。

当机头空载，后半部满载时，带式输送机受力不均匀，机头驱动辊打滑，导致带式输送机无法牵引，后半部被压下，输送机整体波动，导致部分托辊受力大，托辊损坏频繁；尾辊处于较低点，不仅能承受皮带的水平拉力，还能承受向上的拉力，容易造成尾辊损坏。

对策：通过调平巷道后梁，提升巷道底部，安装H型架，增加支腿等措施，达到调平胶带边坡的目的，降低运行阻力。

带式输送机的性能特点

一是应用范围广。

该输送机使用方便，可用于水平运输或倾斜运输，广泛应用于冶金、煤炭、交通、水电、化工等现代工业企业，矿山井下巷道、矿山地面运输系统、露天矿山和选矿厂。

二是一机多用。

当该输送机的输送能力和输送距离较大时，可以配备中间驱动装置来满足要求。此外，可以根据输送过程的要求进行单次输送，也可以由多个输送设备组成，或者与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布局的操作线路需求。

性能特征。

1.我们的带式输送机可以经济有效地输送各种材料。在工业生产中，为了提高生产率，降低劳动强度，实现生产环节的连续性和自动化，带式输送机可以作为生产机械设备之间连续生产的纽带。

2.输送带具有输送能力大、输送距离长、输送稳定、物料与输送带无相对运动、按摩擦传动原理运动、噪音小、结构简单、维护方便、能耗低、零件标准化等优点。

3.因此，广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的运输和生产线、水电站建设现场和港口等生产部门，用于运输松散的材料和零件。