套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。

调试方法

1、开始调理盘上料机构，放入样品，调节理料杆的高度，使其能挡住样品而又不摩擦到转盘表面。

2、对接输送机构中

（1）先与理盘上料机构和输送对接好。

（2）放入样品，调节两端护栏，接着调出口两边和上端限位钣金间距。使样品能正常通过，但在出口处能卡住（能被输送的治具勾出来）。

（3）调节电眼的位置，出口上端的电眼应调到出点，使对接输送能一直开，使样品能一直一个一个被治具勾出来。

3、贴标机构。

（1）先设好输送的速度（在电箱里的伺服驱动里设定）。

（2）在调对射电眼的位置使治具对上端的真空吸盘。

（3）通过调节治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内，使其9组治具（每组8个）都能对齐真空盘（8个）(详细了解请咨询高臻），

（4）调节长气缸的位置，和调节夹具的位置，使8个真空吸盘能能放夹具内（在误差范围内）。

（5）调节气缸的气阀，保证8个吸盘的同时上下移动整齐，速度一样。远近移动震动不会过大。

4、电箱机构（套标机）

（1）放膜时膜要对齐中心柱，同时调节的旁边的电眼位置，使其能正常拉膜，

（2）中心柱要同时被升降机构和套标机构同时夹紧，做到三点（夹紧交点）一线。

（3）调节刀盘的距离的电眼的位置，使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构

5、吹风机出口要倾斜。

6、拍下机构的位置要调好，使标签膜能合适被压到位。

7、电热收缩炉机构的温度要调到能把膜收缩到不起皱，调节温度根据膜的材质而定。

然后，开时整体运行调试。主要是调整体运行连续性，和每组治具贴标好坏。若有些组治具的覆标对不齐样品，先调治具位置，在不行就调微调夹具