1.适合各类食品解冻

2.解冻质量：解冻均匀，无滴水现象

3.控温控湿，解冻的肉色泽鲜亮有弹性

4.解冻控制设置多段解冻模式，可精准控制解冻过程。

5.低温环境可以有效抑制细菌生长，保证了肉不变质。

1.解冻设备延时开机 综合多台设备安装使用经验，多数客户使用工业电分为高峰及低谷段，此2段电费单价相差较大，对此我公司

重新开发程序控制，设备可以定时启用，客户可根据生产需求利用工业用电低谷段进行解冻，节能化控制每批

次可降低15%的设备运行成本。

2.解冻程序可追溯 综合多台设备安装使用经验，现有的程序升级后，每分钟记录一次，记录可导出可追溯时间段。控制模式

有中心感应模式或时间控制模式。设定菜单模式，设定好时间跟温度后，可选菜单一、菜单二等，多种选择。

同时屏幕控制可以显示各种数据，以便观察。解冻后设备自动转化为冷藏0-4℃模式储存

3.模块标准化设计

选用高标准国际配件、通用性配件，提高了设备部件结构的通用性，便于维护，同

时加快了生产周期，保障设备运行的稳定性。

4.多种厚度同种冻品同时解冻

现针对客户有多样厚度冻品的情况，我公司程序升级，使解冻设备可对多种厚度相

差较大（如猪后腿与猪中段）的冻品同时解冻，多组温度传感器检测冻品温度变化，

其中一冻品解冻完成后发出出库提示信号，客户可将先解冻完的冻品出库，设备将

继续运行对剩余冻品继续解冻。

5.超声波雾化加湿系统 引入研发新型超声波雾化加湿系统，提高了环境加湿水的利用率，加湿的实效性 。(客

户水源水压在0.3Mpa-0.4Mpa之间).现有超声波雾化加湿以及喷淋两种模式。

6.超高温报警 （三重防护）

结合多年客户设备使用情况，我公司对设备配件及程序进一步升级，加装超高温报警，设备控制程序报警、

独立的报警装置、报警后启动的热源切断装置,并配上位机手机端远程监控（客户自备电脑、手机），避免了

设备运行期间客户蒸汽压力不稳等因素造成温度过高影响冻品品质的隐患，使设备解冻全程在低温环境下进

行，同时采用进口比例调节蒸汽阀体，提升了设备运行的稳定性确保了冻品解冻的品质。

7.消毒系统

选用美国进口KANADON（卡纳顿）品牌紫外线消毒杀菌产品，确保了解冻设备

中卫生需求，保证了解冻冻品的质量(紫外线辐照强度30,000μW/cm²