1.概述

抽风浸漆槽，广泛适用于电机、电器、变压器线圈及C型、O型铁芯的浸漆，具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的理想设备。

电气线圈绝缘处理的目的在于提高线圈绕组的耐潮、耐热、导电、导磁及机械性能。

处理的基本要求是线圈浸透、填满、粘牢，并在绕组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求，一般浸渍工艺是将线圈预热后浸漆，通过烘房或烘箱烘干。也有小型电器采用滴、浸、烘连续完成的遂道式烘箱（房）。

1..抽风浸漆槽工作原理

抽风浸漆槽，采用“储漆------浸漆——抽风----回漆”浸漆工艺，将工件放在浸漆架上装入浸漆缸，关上缸盖，对工件进行低温真空辅助除潮及挥发物，降低能耗，浸渍提高渗透能力，干燥线圈内部干燥，再采用烘干箱热加热至高温固化。

2.抽风浸漆槽特点

采用抽风浸漆新工艺，整个绝缘处理过程包括：

储漆、浸漆、滴漆、抽风晾干等过程。

抽风浸漆槽让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送，滴漆晾干时溶剂向空气中挥发，启动风机抽风。

而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序，节省了原材料，避免了油漆及溶剂与工人直接接触。经真空浸漆烘干机处理的线圈，漆膜均匀，浸透性好，可免去刮漆工序，降低了工人的劳动强度。

3.抽风浸漆槽组成

设备主要有浸漆罐、贮漆罐、清洗罐、漆泵、风机,电气控制柜等组合而成。

抽风浸漆主要参数

浸漆缸：1200x1200

储漆缸：1200x800mm

滴漆缸：1200x1200x400mm