该机生产流程分六个环节，可生产标一米、强化米、精米，生产出的大米质量高，产量大，经过抛光后，大米颗粒像抹了油一样亮。以下是160吨大米加工设备六个生产环节介绍。

　　一：初清理阶段

　　在毛谷仓建立了单独的初清仓，原粮通过计量衡器之后，来到初清筛进行清理，该初清筛有三层，可以分别对大中小型的杂质进行清除，之后垂直风道将一些轻杂去除。初清的负荷大不，清理能力很强，所以可以让初清效果更佳。

　　二：清理阶段

　　有计量、筛理风选、去石、磁选等环节，清理细节化，效果好。配有两道去石环节，对于含有大量石子的稻谷，也能实现断石效果。

　　三：砻谷与砻下物分离

　　这个阶段采用了重力式的谷糙分离机，性能稳定，让谷糙分离达到更好的效果。本机有压是砻谷设备，具有脱壳效率高，产生碎米少的优势。本机组里安装有捡粮设备，能将分离出去稻壳里掺杂的糙米和稻谷进行分离，减少原粮的损失。

　　四：碾米加工阶段

　　生产线里配有糙米调质装置，让含水分较低的稻谷和烘干稻谷更好的进行碾白，让大米表面的更加光鲜，有亮度。本环节有二铁二砂多机进行轻碾，让成品大米的精度更好。缓解释放机内压力，降低碎米的产生。如果加工较低精度的大米时，可以减少碾米的道数，这样可以更加节能。

　　五：碾白后的工艺

　　这个环节有白米分级、色选、抛光、配米等功能。特等大米经过分选后，经过抛光可达到精洁米标准。然后再用白米分级筛，将抛光过程中产生的碎米清除，再通过色选将异色粒清理，得到精洁打包米。

　　六：风网安装

　　配置5组风网(3组除尘风网、砻糠吸送风网一组、一组风机、抛光吸风风网)，让风选达到更高的要求，还让整个加工车间环境良好，无粉尘飞扬。