工作过程

燃料通过人工投入炉膛燃烧，产生的高温烟气由拱口通过遮烟墙后进入内盘管内形成辐射受热面，由内盘管内部向前，经旋转180°后进入内、中盘管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的端部再旋转180°后进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部进入除尘器、通过引风机送入烟囱，排入大气。供热系统是利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想供热设备。

产品优势

1．锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。

2．快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。

3．安装、移动方便能节约大量 的基建投资。

5．燃烧燃料为：低位发热值≥22996kJ/KgII类烟煤。

6．获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足需要的的工艺温度。

7．液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。

8．工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。

9．循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

10．主体烤漆包装工艺，颜色鲜明大方，耐腐蚀。