螺杆空压机节能优势明显

永磁变频双级压缩空压机采用新的变频节能技术和螺杆四转子设计理念，多方面掌握空气压缩系统核心科技. 打破固定螺杆式空压机成本费用构成比例，国家能效。

两级压缩有点：从原理上，两级压缩比单机压缩节能10-百分之20，采用两级压缩主机，大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。 底的压缩比还有两个特别的有点：一是减少了内泄露漏，提高了容积效率；另一是大大降低了轴承的负荷提高轴承寿命，延长了主机寿命。

两级压缩有点：从原理上，两级压缩比单机压缩节能10-百分之20，采用两级压缩主机，大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。 底的压缩比还有两个特别的有点：一是减少了内泄露漏，提高了容积效率；另一是大大降低了轴承的负荷提高轴承寿命，延长了主机寿命。

永磁变频两级压缩螺杆空压机全系列节能产品的推出，将推动整个空压机行业向节能环保的产品迈进一大步。也会带动整个制造业向少投入多产出的方向发展。

1.两级双螺杆空压机作为一种重要的动力设备，就要关注能耗运行成本。

以两级双螺杆空压机10年的工作运行周期，空压机运行成本由采购成本、维护成本和能源运行成本组成，采购成本和维护成本各仅占9%左右，而能源成本却高达百分之80左右。

您终购买的是空压机生产出来的压缩空气，所以说，节能是空压机大的价值体现。

选用节能型的两级压缩空压机能够直接减少电费能耗，从而降低工厂的生产成本。

2.双螺杆两级压缩双螺杆空压机节能原理螺杆压缩机两级压缩节能分析

空气经过压缩后，通过强化喷油冷却，降低二级吸气温度，空气进行等压压缩，降低压缩功。

两级压缩一般会采用等压比来设定级间压力，故每级压缩比都要比单级压缩比降低很多，转子之间的回流泄露大大降低了，容积效率和绝热效率得获得了大大提高，相应的提升了压缩的产气量。

在相同的功率下两级压缩比单级压缩产气量高达百分之15，可以实现多达百分之15的节能效果。

3.两级压缩节能主机介绍

1) 主机采用大转子、低转速设计，内含两个压缩单元。

2) 转子采用新设计的转子XR型线，经过二十余道工序的精加工，保证了转子型线的准确度、可靠性和有效性。

3) 将压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子都能获得佳线速度，压缩传递效率高。

4) 每级压缩的压缩比经准确设计降低了轴承和齿轮负荷，延长了主机寿命。

5) 荣获油润滑系统，将压缩腔和轴承供油分开，压缩腔采用普通清洁度润滑油，轴承部分采用高清洁度润滑油，确保轴承高可靠性。

6) 每级压缩比小，泄漏更小、容积效率高。

7) 相同功率下由两个机头承担负荷，轴承受力小，寿命更长。

4.两级双螺杆空压机运行成本分析节能----两级压缩空压机终身价值传递

同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13-百分之15，相当于90KW的一台双级压缩空压机同能能耗下能产出一台110K单机压缩空压机的气量。两队转子同时做功，大气速度快，出气量大，这点事单机的优势。而且由于双级压缩，没记的压缩比单级压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大，转速低，所以运行更可靠。