我国家禽屠宰加工产业在自动化领域起步较晚。过去很长一段时间里，由于廉价劳动力的获取非常便捷，中国的家禽屠宰加工一直采用人工方式。尽管近年来我国家禽屠宰设备的自动化发展速度较快，但在总体水准上仍落后于欧美发达国家。经过半个多世纪的发展，目前欧美发达国家的家禽屠宰加工自动化程度已经日趋精细，并能涉及到加工过程中的每一个环节。据统计，我国大型家禽屠宰加工企业目前采用的自动化设备大多引自国外。

　　家禽屠宰加工行业使用自动化设备的意义在于提高生产效率，这也是家禽屠宰加工设备生产企业研制这些设备的初衷。从20世纪40年代至今，屠宰加工自动化技术为家禽屠宰行业带来了翻天覆地的变化。从初的简单加工器械，如打毛机，冷却器等，到今天的自动掏膛、自动分割、去骨、称重等自动设备，加工设备的自动化程度越来越高，分工也越来越细致，这些设备的出现大大提高了生产效率，增加了企业利润。随着屠宰设备机械化和自动化程度的提高，禽肉的销售价格大幅度降低，也让消费者从中受益。除此之外，畜禽屠宰自动化水平的提升对于减少屠宰废弃物对环境的污染也发挥了积的意义。

　　衡量家禽屠宰加工自动化的水平，目前业内*的技术是自动掏膛技术。欧美家禽产业一般将能够实现自动掏膛的禽肉加工生产线定义为“全自动”，如果不具备这一能力，则只能称为“半自动”。而自动掏膛技术，则是当前我国家禽屠宰加工企业与欧美同行之间的差异之一。在自动分割、剔骨方面的技术应用，我国与欧美发达国家的差距还要更大。

       从目前中国畜禽屠宰加工企业对设备的投资情况来看，许多家禽屠宰加工企业已经逐渐认识到自动化的重要价值。他们意识到，应该通过提高产品附加值来增加利润，因此对于自动化设备也从安装高速屠宰生产线逐渐转移到增加分割、剔骨等精细设备上来。毫无疑问，在精细设备方面有竞争力的企业在不久将来将拥有更多的机会，包括切割流水线、胸肉去骨系统，以及X光碎骨检测装置等在不久之后将会被更多的中国家禽屠宰加工企业采用。