侧流吸风机规格

    三相电压功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；单相电压功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；风压：50mbar-1010mbar;风量：40m3/h-3000m3/h，为方便选用不同规格，单段式/双段式均有现货提供；频率：50HZ/60HZ  电压：110V-615V，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做；释压阀：RV-01 RV-02（配套使用）；过滤器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

侧流吸风机配置

    1、机壳材质：采用度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：采用电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入单相110V、230V；工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。3、风机油封：采用耐高温材料采用氟橡胶。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、风机轴承：核心部件采用优质品牌轴承，对于普通性能轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

侧流吸风机构造

    1、马达：依欧洲CE规格制；2、标准：鼓风机使用IP54F级绝缘之二极马达直接带动；3、油封： 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体；4、外壳： 鼓风机与马达外壳分开铸造；5、消音器：排气及吸气管均附有消音器以降低噪音；6、低震动 ：叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工

侧流吸风机结构

    1、转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。2、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。3、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。4、同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。5、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。6、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

侧流吸风机特点

    1、循环增压设计 ，压力大，风量足；2、起动力矩小，工作过程稳定、可靠；3、气流缓冲设计，噪音低；4、无油润滑，气体更纯净；5、表面磷化处理，静电喷涂，色彩均匀，附着力更强；6、功率配置范围广，产品使用寿命长。

侧流吸风机主要有以下优点：

    1、节能降耗。根据不同工作条件节电；2、具有软启动功能，启动电流小，启动转矩大，可达额定值的2倍，电机的转矩脉动小，电机的运行转矩高；3、可调速，并且调速效率高，可达95％以上；实现平稳的无极调速，调速方便；4、有过压、欠压、过流、过载、缺相等多种保护功能，保护准确、可靠，从而降低事故发生率并及时提供故障信息；5、提高电机运行功率因数，延长电机等设备的使用寿命。采用变频调速后，可以实现软起动和软制动，几乎不产生冲击，避免水阻软启动冲击电流，可大大延长电机定子、转子轴及轴承等电气与机械寿命；6、能提高整个系统的自动化水平和工艺水平，现场操作简单，较少的维护工作量，节约成本。

侧流吸风机使用范围：

    1、机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。2、玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。3、生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。4、食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。5、粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。6、化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。7、热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。8、微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切废料的回收。9、蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。10、纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。11、铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。12、水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。13、钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。14、汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

维护与保养的方法：

   1、风机的马达直连叶轮且属于高转速，轴承需要添加黄油定期维护，防止损坏（包括叶轮的轴承）；2、风机内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物，一般是在进气口装上细密的过滤网，粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命；3、在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机。

    我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨，所有产品12个月质量保证期，愿竭诚为广大新老客户服务！

    1、售前服务：根据现场需求的风量风压为您提供详细的风机技术参数，工程师给予您选出更合适您使用的风机，可根据客户特殊要求我们给予订做非标产品，让您花钱花的更划算；2、售中服务：我公司专职服务人员和您一起跟踪货物，直到货物安全到达您的手里；3、售后服务：我们每台风机佩带详细的操作说明书，操作员可按照说明书要求来简单了解风机的原理，及注意事项。如果有不明白的操作可咨询我公司技术专员，为您讲解操作方案；4、质量保证：易损件除外，我们全系列产品12个月质量保证。

操作及维护：

1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首*行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。

2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。

3.新风机使用后要更换轴承油脂。

4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。

5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。

6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。.