涂料真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。

涂料真空过滤机分为水平带式过滤机、旋转滚筒真空过滤机、滚动带式真空过滤机。所示即为水平带式过滤机。水平带式过滤机是用多孔带支撑滤布，多孔带沿着上部是平底的真空室移动。浆液由给料箱均匀地分配在水平滤布上。在另一端，滤布和支撑带分开。滤布绕过小直径滚筒时，从滤布上刮下石膏饼。支撑带绕大滚筒旋转，在绕过真空室返回到给料端后，多孔带和滤布重新叠合在一起。