嘉兴多功能蛋挞自动整理袋装枕式包装机
YSD-Z820X嘉兴多功能蛋挞自动整理袋装枕式包装机
主要性能和结构特点:
1.PLC控制,袋长即设即切,省时省膜;
2.特殊的不锈钢表面处理技术,全面防锈、防水能力,更适合潮湿等恶劣的工作环境长期使用;
3.传动系统精密,简洁,工作可靠,调试维修方便;
4.采用伺服电机,触摸屏显示,操作直观、方便;
5.制袋器采用可调试调整,调节灵活、方便;
6.各封口温度独立控制,适合多种包装材质;
7.可配置各种附加装置,如:打码机、充氮机、喷酒精机构、插角机构、自动落料机构等。
适用范围:
适用于饼干、面包、粉丝、方便面、大包纸巾、卫生巾、工业零件、纸盒或托盘等各类有规则物体的大包装
性能参数:
型 号 | YSD-Z820X |
包装速度 | 10-30 bag/min |
制袋尺寸 | L(120-500)mm × W(30-400)mm × H(5-80)mm |
包装膜宽 | 950mm |
包装膜厚 | >0.025mm |
外形尺寸 | (L)4500mm × (W)940mm × (H)1520mm |
额定电压 | 220V |
额定频率 | 50Hz |
总 功 率 | 3.2KW |
机器重量 | 1000Kg |
820型下走膜枕式包装机
维护保养
1.每班的清洁和保养
1)清洁擦拭机器前,须先关闭电源,以确保人机的安全。
2)用干净的抹布擦拭机器工作台面及外表面。
3)用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。
4)用涂上滑油的钢丝刷除掉端封口上粘附的薄膜碎片。
6.每月的检查和保养
1)对机器传动系统中互相啮合的齿轮和链轮链条给油润滑,润滑方式以淡涂抹为原则,对于机
器上的同步带和输送平皮带,绝对禁止给油润滑。
2)对端封轴承给油润滑。
3)检查传动部件的链条和皮带张紧情况,必要时将其调整。
4)检查各部件的螺钉或螺母松动情况,必要时将其压紧。
5)检查电刷积碳情况,必要时擦拭。
3 半年的维护和保养
1)检查传动皮带和输送平皮带磨损情况,必要时换新。
2)检查各种易损件,注意及时更换。
3)检查各传动件磨损情况,必要时更新。
4)检查并紧固电器接线,并用压缩空气清洁各电器组件上之灰尘。
目前IT技术、高级自动化机械以及智能型检测、控制、调节装置等已被引入物流包装当中,从而促进了自动包装流水线的发展。自动包装流水线集纸箱成型、自动装箱、自动封箱等设备和技术为一体,却并非多个不同包装设备的简单组合,需要根据企业产品的不同进行适当的搭配。随着市场需求变化、高新技术发展,原本属于劳动密集型的物流包装领域,也在发生着变化。 单一包装设备已无法满足大批量产品包装的高效、细致的要求,因此自动化包装流水线应运而生,得到广泛应用。自动包装流水线集纸箱成型、自动装箱、自动封箱等功能于一体,可根据客户不同的包装要求进行个性化设计和制造,从而大大提升了包装领域的安全性、准确性,进一步解放了包装劳动力。 实际上,自动包装流水线并非多个不同包装设备的简单组合,需要根据企业产品的不同进行适当的搭配,从而简化路径和提升效率。
枕式包装机是一种包装能力非常强,且能适合多种规格用于食品和非食品包装的连续式包装机。它不但能用于无商标包装材料的包装,而且能够使用预先印有商标图案的卷筒材料进行高速包装。在包装生产中,由于包装材料上印刷的定位色标之间存在误差,包装材料的拉伸以及机械传动等因素的影响,包装材料上预定的封切部位有可能偏离正确的位置,而产生误差。为了消除误差而达到正确封切的目的,包装设计必须考虑自动定位问题, 解决这一问题大都是根据包装材料的定位标完成连续式光电自动定位系统设计。而连续式光电定位系统按误差补偿工作方式分为进退式、制动式和两传动系统同步式。