管式分离机是工业用离心机分离因数较高的机种，它能分离一般离心机难以分离的物料，由于管式离心机属于连续分离，停机清渣的高速分离机器，因此该机使用过程中应特别注意以下问题：

1.料液的预处理;进入管式离心机前的液料应预先经过澄清或预滤处理，去除大粒径杂质或沉淀，使其含固量减少，否则经常停机清渣，将会降低分离效果和延长分离时间。一般来说，待分离料液中所含杂质的百分率如果低于0.5%，则能发挥理想的分离效果。

2.控制好进料压力和进料速度：根据物料的特性及工艺条件采用高位槽进料或用泵进料。在喷嘴直径固定的情况下，进口压力越大则产量越高。根据物料特性控制好进料流速，在分离因素相同情况下，流速越小，离心机的产量越小，而料液的分离效果越好。从分离因数表示式"中可以看出分离因数的大小与转鼓的直径成正比，而管式分离机在澄清分离过程中。

虽然转鼓是不变的，但由于随着沉渣的增加而转鼓内径的中空直径越来越小，料液所受的离心力也随着减小，分离效果也随之下降。所以为了保持同一分离效果，分离操作时的进料量应该在开始较大，而后较小为宜。

管式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料（例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等）。分离机中的碟式分离机是应用较广的沉降离心机。

管式分离机主要操作参数为：转鼓转速，清液与重液分界面的位置，加料速度等。

管式分离机主要结构参数为：转鼓内直径，当量沉降面积，碟片的尺寸与碟片总片数，排渣方式及排渣机构。

当进行固液分离时，在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，较轻的液相形成内层液环，液相沿转鼓轴线向上流动，经转鼓上部的排液口排出机外，沉渣待停机后人工卸出。

高速管式分离离心机主要用于各种难于分离的物料分离，特别适用于比重差小、固体颗粒小、固体含量少和粘度大的固液分离。