小瓶水三合一灌装机适用于纯净水、矿泉水、天然水等不含汽的软饮料的灌装，并在一机上实现冲瓶，灌装，封盖一系列工作程序。
一、主要技术参数
1、生产能力：
a、冲洗头数：32 b、灌装头数：32 c、封口头数：8
2、 灌装条件：
a、灌装温度：常温或≤90℃ b、灌装型式：常压
3、动力消耗：
a、常压灌装：1.99kw b、负压灌装：3.09kw
4、冲洗用水
约1.2T/h灌装用水由二米高位罐（桶）流入
二、主要尺寸
冲洗中心直径：1280mm 灌装中心直径：1280mm 封口中心直径：240mm
主体外形尺寸：3100×1800×1900（mm） 重量：≈4吨
三、主要组合件结构及工作原理
1、32组灌装阀
旋下螺钉，阀即可从液缸下面拆下进行检修。其工作原理：塑瓶瓶颈被拨叉托住，在凸轮作用下，瓶口与序号2接触，并向上移动约8mm，此时液缸内液料从序号1处（空隙）流入瓶内。当回气孔被液体封盖后，此时即停止灌装。回气孔位置可以调整，也就是瓶内液位高低可以控制在规定范围内。随液缸继续回转，灌满的瓶下移并被拨轮拨入套盖进入封口。此时序号1处空隙消除，压簧复位被O型圈密封，就这样周而复始地阀打开、关闭。经常注意阀密封灌装状态，随时更换O型圈，确保阀处于良好地工作状态。尤其热天，序号2应每天拆下杀菌、消毒。
2、8组旋盖头
　　旋下内六角螺订旋盖头零件即可，拆下来进行检查修理。该结构在弹簧力作用下，具有抓紧盖、旋盖、放松盖的功能。当盖拧紧后，石棉离合器摩擦片打滑而不转，从而使塑料盖被损坏通过。调节压簧力的大小，可使瓶盖拧紧的密封程度得到满足。序号5不允许加油润滑，否则将影响旋盖密封质量。
3、主离合器
　　在减速机输出轴上装有主离合器。齿轮旋转扭矩靠四个石棉离合器摩擦片，由M16旋紧正压力产生旋转扭矩，带动其它齿轮。当机器出现意外事故时的扭矩大于磨擦力产生的扭矩时，图中的齿轮即打滑不转，其它传动亦随即停止运转。此时应立即关闭总电源，找出事故原因，排除故障，再启动电机运转，若仍不转，可将M16六角螺拴再旋紧，直至运转为止。M16六角拴旋紧力不应过大，只要可带动机器运转即可，否则过载保护就缺少灵敏。



本机集冲洗、灌装、封口功能于一体，是一台高效能的全行动液体包装设备。
技术特点：
1）、采用旋转式间歇喷冲洗，从进瓶传送，夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。
2）、采用的卡瓶口常压灌装，保证瓶口与灌装阀口准确密封，消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。
3）、采用可编程控制器控制，实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。
4）、采用用磁力离合拧盖头，扭力可调整，从而确保旋盖质量。
5）、凡与液体相接触部份均采用不锈钢（SUS304）制造，符合食品卫生要求。
冲洗装置:
1）、夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成
2）、夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的。
四、灌装装置
1）、全不锈钢结构：灌装阀由SUS304制成，灌装阀内有导向环避免摩擦；O型硅胶密封圈，具有无瓶不灌装，密封性能好，灌装速度快，液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。
五、封盖机装置
1）、在意大利的AYOL公司封盖技术的基础上改进设计。采用*的PICK-PLACE磁力调节扭力形式，旋盖松紧可调节，并配有高度调节器适合各种盖子的封口。
六、传动系统
1）、用集中传动方式，由一台主电机驱动蜗轮减速器带动冲瓶机、灌装机、封口机，中间拨轮等协调运行。
2）、国产优质电机，变频调速器控制。
3）、采用减速机大齿轮直接传动，运行平稳，不错位，维护、检修方便。