IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大（一般为3~8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。

（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

COD容积负荷大幅度提高，使IC反应器具备很高的处理容量，同时也带来了不少新的问题和弊端：

（1）从构造上看，IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂，设计施工要求高。

（2）由于IC反应器没有外循环，反应器内循环主要靠产生大量沼气（水）作动力，才能使污泥系统负荷提高，所以IC反应器进水有机物基质浓度（CODCr计）一般不能小于2000mg/L。

水质要求：SS含量小于300mg/L，钙镁离子含量小于1000mg/L，硫酸根离子含量小于300mg/L。

厌氧塔防钙化措施：

1、二沉池污泥回流，降低钙镁离子浓度。

2、*的内部核心部件。

3、好的防钙化工艺技术，使钙镁离子节流率由常规的50-90%降低到5-15%之间。